為確保突發事件妥善處置,保障崗位員工和公眾的生命安全,最大限度地減少財產損失、環境破壞和社會影響,提高集氣站、閥室、隧道、桁架應急綜合反映能力,根據國家和中國石化的有關規定,特制定本預案。
一、 編制依據
1、《中華人民共和國安全生產法》
2、《中華人民共和國突發事件應對法》
3、《生產經營單位安全生產事件應急預案編制導則》
4、《生產安全事故應急預案管理辦法》
5、《中國石化應急預案》
6、《普光分公司應急預案》
7、《采氣廠應急預案》
二、編制說明
中控室負責采氣廠火氣系統及工藝參數的監控、SCADA系統診斷、腐蝕監測系統監控、安全控保關斷等工作,重點是監控閥室、隧道、桁架的安全運行情況,發生險情及時匯報,同時達到關斷條件,執行緊急關斷。
三、中控室簡介
1.功能簡介
中控室主要是完成普光主體全管網16座集氣站場,30座閥室,大灣區塊7座集氣站18個閥室,1座集氣總站,1座趙家壩污水站的數據采集監控和安全保護功能,同時是作為整個系統的數據中心,通過OPC服務器向采氣廠調度室以及達州基地提供實時生產數據。在中控室內,有值班室2間,與凈化廠共用通訊機柜間、打印機室,與集輸首站共用電源間,與凈化廠、集輸首站共用操作大廳。中控室擁有SCADA、CCTV、語音軟交換、工業以太網、辦公網絡、調度電話、PCM等設備,能夠實現全氣田數據采集、處理及歸檔,工藝流程的動態顯示,SCADA系統診斷、腐蝕監測系統監控、報警顯示、報警管理以及事件的查詢打印,以及監視、控制的樞紐,可通過操作員工作站及ESD手操臺對各集氣站、全氣田執行各級關斷指令,具備強大的緊急關斷功能。
2. 普光氣田集輸系統邏輯關斷
2.1 邏輯關斷簡介
集輸中控室主要完成全管網23座集氣站場(普光采氣區16座、大灣采氣區7座),1座總站,和1座趙家壩污水處理站以及48座線路截斷閥室(普光采氣區30座、大灣采氣區18座)的數據采集監控和安全保護功能,同時作為整個系統的監測控制中心、調度指揮中心、數據中心,采用集中管理、分散控制的管理體制。普光氣田集輸部分緊急關斷共分四級關斷。
30座線路截斷閥室,三線路截斷閥室有5座分別為:1#、2#、3#、4#、5#;雙線路截斷閥室有4座分別為:6#、7#、8#、9#;單線路截斷閥室有21座分別為:10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#。
大灣采氣區的18座線路閥室全部是單線路閥室。
2.2普光氣田四級關斷概述
2.2.1 一級關斷
???? 一級關斷為全氣田停產保壓關斷,此級關斷分為自動聯鎖關斷和人為觸發關斷兩種。
①自動聯鎖關斷的原因:
☆ 集氣總站保壓關斷;
☆ 集氣總站泄壓關斷;
☆ 首站一級關斷;
☆ 凈化廠一級關斷;
自動聯鎖關斷的結果:
報警部分:全氣田關斷報警去凈化廠;全氣田關斷報警去首站;ESD-1級啟動PA/GA;ESD-1級手操臺指示燈;手操臺蜂鳴器報警;
關斷部分:
☆ 集氣總站保壓關斷;
☆ P101集氣站保壓關斷;P102集氣站保壓關斷;P103集氣站保壓關斷;P104集氣站保壓關斷;P105集氣站保壓關斷;P106集氣站保壓關斷;P107集氣站保壓關斷;P201集氣站保壓關斷;P202集氣站保壓關斷;P203集氣站保壓關斷;P204集氣站保壓關斷;P301集氣站保壓關斷;P302集氣站保壓關斷;P303集氣站保壓關斷;P304集氣站保壓關斷;P305集氣站保壓關斷;D401集氣站ESD-3級關斷,D402集氣站ESD-3級關斷;D403集氣站ESD-3級關斷;D404集氣站ESD-3級關斷;D405集氣站ESD-3級關斷;D502集氣站ESD-3級關斷;D503集氣站ESD-3級關斷。
②人為觸發關斷
關斷部分:控制中心ESD手操臺全氣田ESD-1級按鈕;
人為觸發關斷需中控室運行工程師分析是否為誤報警,經判斷若非誤報,工程師從手操臺觸發全氣田關斷或從人機界面上軟觸發全氣田關斷,人為觸發關斷與集輸系統一級自動聯鎖關斷的結果一致。
2.2.2二級關斷
集輸系統二級關斷為支線關斷,閥室發生氣體泄漏或火災引起上游站場、自身閥室及相鄰閥室的關斷,關斷都需要人為觸發。
2.2.3三級關斷
三級關斷為站場泄壓關斷或保壓關斷,泄壓關斷和保壓關斷都需要人為觸發。
2.2.4四級關斷
四級關斷為站場單元關斷。對集氣站而言為單關斷,井口壓力高30MPa或低于6MPa自動聯鎖該井井上安全閥關閉和停該井的加熱爐,也可以為人為關斷某口井。分酸分離器液位低于25%自動聯鎖關閉液相出口ESDV閥,也可以人為關閉液相出口ESDV閥。
四級關斷對集氣總站而言為單線關斷。
☆ 單線進站壓力低于7.0MPa自動聯鎖關斷此線的進站ESDV閥;
☆ 生產分離器液位低于25%自動聯鎖關閉分離器的液相ESDV閥。
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四、中控室人員情況
中控室定員77人,管理工程師5人,外操22人,內操 50人, 5套小班每班10人,實行現場“五班三倒 ”的工作制度。負責總站、趙家壩污水站的日常生產操作、設備管理、應急處置等工作。同時監控各集氣站(無人值守站場)、閥室、隧道安全運行情況,按照指令執行關斷。
五、風險分析
站場、閥室、隧道輸出的混合氣易燃、易爆、有毒,硫化氫濃度高、壓力高、地形復雜、人口密集、居民疏散困難,泄漏后易產生大范圍危害等危險。
1、火災
站場、閥室、隧道設備、管線、閥門、法蘭、儀表接頭等因腐蝕穿孔、密封件老化或密閉不嚴時,會造成天然氣泄漏,如遇點火源易引發火災。
2、爆炸
站場容器、閥室、隧道管線等因腐蝕嚴重導致承壓能力不足或因操作失誤、安全閥失效、冰堵等引起的超壓,可燃氣體泄漏與空氣混合形成爆炸性混合氣體,及火災失控引發爆炸。
3、硫化氫泄漏
站場、閥室、隧道設備、管線、閥門、法蘭、儀表接頭等因腐蝕穿孔、密封件老化或密閉不嚴時,發生硫化氫氣體泄漏,環境硫化氫濃度會達到安全臨界濃度(20ppm)以上,超過危險臨界濃度(100ppm),甚至達到更高的濃度,若現場作業人員和周邊環境人員采取的措施不當,易引發中毒,導致人員傷亡。
4、井口裝置失控
普光氣田天然氣組分中含硫化氫15%,二氧化碳9%,在一定條件下易引起鋼材、特別是高強度合金鋼的氫脆破壞和硫化物應力腐蝕,并加速非金屬材料的老化,造成井口裝置的破壞,易引起井口裝置失控。
5、電氣火災及人員觸電
供電系統的輸配電線路、配電裝置、各類機泵電機、照明線路及其它電器設備設施等,其電壓均超過安全電壓,若接地或接零保護裝置不符合要求、絕緣損壞或老化,因故障、誤操作,違章作業等原因,引發電氣火災。人員觸及帶電體,均會造成觸電。
6、其他危險
現場生產作業過程中,工作人員存在磕碰等機械傷害危險;高溫天氣工作時存在人員中暑危險;室外工作時存在人員被蛇咬傷的危險等。
六、應急處置程序分類
(一)管道
1、閥室硫化氫泄漏(20-100PPM)
2、閥室硫化氫泄漏(達到二級關斷條件)
3、閥室火災爆炸
4、隧道硫化氫泄漏(20-100PPM)
5、隧道硫化氫泄漏(達到二級關斷條件)
6、管線硫化氫泄漏
7、管線(隧道、穿跨越)火災爆炸
(二)有人值守集氣站
1、硫化氫氣體泄漏(20-100PPM),異常發現、應急監控、指令操作
2、硫化氫氣體泄漏(達到二級關斷條件)
3、集氣站火災爆炸
4、集氣站井噴失控
(三)無人值守站
1、硫化氫氣體泄漏(20-100PPM)
2、硫化氫氣體泄漏(達到二級關斷條件)
3、加熱爐區燃料氣泄漏
4、集氣站火災爆炸
5、集氣站電氣火災
6、集氣站井噴失控
(四)集氣總站(見總站應急處置程序)
(五)污水處理站(見處理站應急處置程序)
1.閥室硫化氫泄漏(濃度20-100 ppm)應急處置程序
步 驟 | 處 置 | 負 責 人 |
1異常發現 | 中控室人機界面顯示X閥室硫化氫濃度20-100PPm,風機啟動。 | 崗位人員 |
2匯報確認 | (1)匯報:崗位人員A立即向廠調度室報告發現報警的時間、地點、報警濃度。 (2)確認:崗位人員B立即通過對講機通知采氣區調度室,趕赴X閥室進行確認。 (3)監控:密切關注X閥室濃度變化情況。 | 崗位人員A和B |
3應急處置 | 經現場巡線人員確認,泄漏部位無法控制,向廠調匯報,根據指令中控室人員執行氣田二級關斷。
| 崗位人員A和B |
4應急報告 |
| 值班工程師 |
5應急終止 | (1)中控室接到上級指令后,聽從上級的統一指揮。 (2)泄漏源已有效控制,環境影響已控制,受傷人員已妥善安置,上級應急指令已執行完畢,上級人員或值班工程師宣布應急終止。 | 上級人員 值班工程師 |