為了加強企業管理，樹立良好的企業形象；使物流暢通，物品放置有序，為職工創造一個安全、舒適、文明的工作環境，特制訂本文件。
        本文件適用于公司內的生產、貯存和工作現場，以及通道、廣場等場所。
        　一、管理制度：
        （一）定置管理
        1. 生產現場定置管理圖，根據生產車間工藝布局圖繪制，車間平面布置的調整，應由各分廠提出，或由生產車間提出申請，經由分廠審核，主管副總批準，公司核查部備案。
        2. 生產現場內設置定置示意圖，定置圖繪制的原則有：
        1)根據管理的需要，識別需繪制在圖上的對象；
        2)定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪腕、尺寸按比例，相對位置要準確，區域劃分清晰鮮明；
        3)生產現場暫時沒有，但已定置并決定制作的物品，也應在圖上表示出來，準備清理的無用之物不得在圖上出現；
        4)區域劃分及主次，注意線條粗細和顏色的運用；
        5)定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行標注，并均在圖上加以說明；自定信息，可用顏色、文字、對象的圖片，或這三種組合運用；
        6)注意門的方向及開口、走道，緊急疏散通道及出口要明顯；
        7)注意繪制定置圖表現的方位，需與看定置圖時保持一致；
        8)定置物可用標準信息符號（見說明）或自定信息符號進行標注，在圖上用圖例加以說明；
        9)定置圖應隨著定置關系的變化而進行修改。
        10)定置圖應簡明扼要，一目了然。
        3.對生產管理的全部物品按與操作者結合狀態合理安置，并按結合狀態予以信息標志、區域做到物要分類、劃區、有標記（信息標志見附件1）。生產現場做到色彩標準管理，設備、工具箱、工位、器具、管道等物品都按規范涂色，同類物品色彩一致（色彩標準見附件2）。實際顏色與標準不一致的，在大修或二次刷涂時調整。
        4.生產現場設立定置標志，應與定置示意圖一致，定置區域、定置標志應齊全、正確、清晰。工作場所整潔，原村料、半成品件及成品件必須按要求擺放到指定區域內，擺放整齊，且嚴禁落地。
        5.生產現場通道標識應清楚，通道內除暫時裝卸貨物外，不得放置任何物品，保持通道暢通。
        6.工位器具、工具箱規范化，物品要分類、定置擺放且整齊美觀，做到"有物必有位，有位必分類，分類必標識"，保證"物有位、物在其位"。
        7.物資須按品種、規格、型號、質量分別定位擺放整齊。
        8.待處理的廢品、料頭，分類一定要清楚，且定置存放并加以標識。
        9.工具箱、工具架擺放整齊，工具箱內的工具要分類，層序自上而下存放，做到開箱知數、內外整潔。
        10.倉庫及各車間倉庫內應地面清潔衛生，所有物品定位存放，并做到"三無"（無銹蝕、無磕碰劃傷、無不合格品）。
        （二）設備及儀器管理
        1、遵守設備操作規程，嚴格按照使用說明，合理使用設備，不準超負荷使用，操作者熟知設備管理的基本知識。
        2、設備要定人、定機，嚴格操作人員的使用權限，嚴禁無授權私自動用設備。
        3、認真搞好設備驗收保養工作，做到"日清潔、周維護、月保養"使設備達到"整齊、清潔、潤滑、安全、完好"的要求。
        4、堅持對重點設備進行日檢查和定期檢查制度，發現設備事故立即報告并及時配合維修，保持生產正常進行。
        5、各種量具在使用過程中要輕拿輕放、不敲打、不亂拆，用后應擦拭干凈，確保各種量具的準確度。計量器具應安全存放，以免鐵屑、潤滑油、水以及酸堿等腐蝕量具。
        （三）質量管理
        1、牢固樹立"質量第一"的思想，不斷增強職工質量意識。
        2、職工應學習掌握本生產工序的檢驗標準和規程，加強自檢和互檢的力度。
        3、職工應加強質量意識，防止由于責任心不強，造成不合格品；防止不執行工藝而導致的質量問題的發生。
        4、質檢員應對每一道應檢工序按照檢驗標準或規程做出嚴格檢驗，對發現的質量問題及時采取相應措施，必要時上報上一級領導。
        5、質量檢驗現場必須嚴格分清合格品區、待檢品區、不合格品區及待處理品區，區域標志要清楚。
        （四）工藝管理
        1、工藝文件是工廠的"法律"，在管理和生產中，應嚴格執行，技術人員應嚴格按工藝文件的規定來修改文件，現場管理人員與操作人員不準隨意更改工藝文件。
        2、質檢人員嚴格按工藝文件進行檢驗，要做到"三不放過"。
        3、所有現場操作人員應愛護工藝文件，保證其整潔、完好。
        （五）生產管理
        1、嚴格按照公司下達的生產計劃進行生產。車間主任應組織好每天的生產秩序，要將車間生產調度的合理有序。
        2、嚴格在制品管理，車間在制品應做到帳物相符。
        3、必須嚴格遵守出入庫手續，按規定收、發物資，做到數字準確無誤，并填寫好相應的書面記錄，各種賬目、表格、單據要分類存放，以便查詢。交接物資的各種憑證、手續應完備、詳細、準確、清楚，保證帳帳相符、帳物相符；各類保管帳應按時與財務資料帳核對。
        4、各種報表要準確、完整并按時上報。
        （六）人員管理
        1、職工應嚴格執行考勤制度，不準酒后上崗，不準睡崗、脫崗、串崗，不得在工作時間做與工作無關的事情。
        2、考勤員每天必須對所有上班人員進行考勤。
        3、嚴格執行勞動管理制度和有關規定，改變工種、崗位應及時申報。
        4、各車間應將其衛生區、各種設備、工具以及其他輔助設施責任到人，明確分工。
        5、班后應將本工位衛生清理干凈，并做好交接班記錄，無交接班記錄的，要切斷電源，如風扇、照明燈及機器電源等，清理好現場方可離去。
        6、配電室（柜）、變壓器、空壓機站、發電室、行車等處，必須懸掛明顯標志，非工作人員未經批準嚴禁入內。
        （七）安全管理
        1、堅持落實"分級管理、分級負責"的安全生產管理、嚴格執行安全規章制度。
        2、現場安全操作：工作前（必要時）穿戴好防護用品，如穿工作服、勞保鞋，戴安全帽。不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入工作場區，不準帶手套操作旋轉設備，使用砂輪機應按規定戴好防護眼鏡等。
        3、設備設施安全，防護裝置、信號指示、儀器、儀表等齊全可靠，不準任意拆卸、作業環境整潔、物品定置安全存放。
        4、對乙炔瓶、氧氣瓶、二氧化碳瓶等壓力容器，嚴格遵守"壓力容器管理制度"及時檢查有無漏氣現象。
        5、各種電器設備和線路電源必須絕緣良好，非電工人員不準私自接拆電器設備和線路。
        6、廠區范圍內禁止吸煙，明火作業前必須經過公司審批。對于油房及塑料、稻糠、木粉等易燃易爆品存放處，嚴禁明火作業。
        7、嚴禁違章操作，嚴禁野蠻作業。
        （八）環境衛生
        1、生產現場衛生區域，應分工到班組或個人，并保持衛生區清潔無死角，廁所清潔衛生，垃圾清理及時，宣傳、警示牌清潔整齊。
        2、生產現場應達到"二凈" "三清" "三無"的要求。
        二凈：門窗玻璃凈、墻壁地面凈
         三清：設備工裝清潔、工具箱清潔、衛生區清潔
         三無：無垃圾、無廢料、無跑、冒、滴、漏
        （九）物耗管理
        1、加強水、電的管理，對出現的"四漏"現象及時處理。
        2、對車間內缺少或急需的物品，應及時上報有關部門，保證生產正常有序進行。
        3、執行限額領料制度，對不需用或剩余物資應及時辦理退庫手續，嚴格執行各種定額指標。
        4、執行循回盤點制度，發現盈虧和差錯，查明原因，及時處理，使物資管理達到"五清"（數量、質量、規格、用途、金額）。
        二、考核辦法
        　　1、根據現場管理考核細則, 由生產經理組織綜合辦、技術、檢驗、及車間主任組成考核小組，每月不定期對車間現場進行檢查考評，每月至少檢查一次。
        2、《現場管理考核細則》采用百分考核制，乘以綜合管理考核權重系數（15%），即為部門及負責人綜合管理考核現場管理項目基本得分。
        3、有關部門來我事業部檢查考核工作時，對查出的現場管理問題視情況，直接扣罰責任單位負責人當月綜合考核分的1-5分，對影響公司聲譽的現場管理問題扣10分。
        4、各單位對現場管理檢查結果必須落實到有關責任人，并建立獎罰記錄。