定置管理是全面質量管理中的一種方法，它強調生產現場中人、物的有機結合，各種原料、材料、工具、器具實行分類管理、定置擺放，做到人定崗、物定位，以利于提高工效、提高產品質量。把定置管理移植到企業安全生產管理上，能進一步深化安全生產工作，在一些企業取得成功，表明是可行的、有效的。一般來說，現場中人與物的相

　　互關系處于3 種狀態：①人與物處于立即結合狀態，即需要時隨手可以拿到的狀態；②人與物處于欲結合狀態，即找一找能拿到的狀態；③人與物處于無關狀態，即現場的某些物品在生產中和人是無關系的或是多余的。而車間或班組定置管理最重要的一條是制定人與物無關狀態的物品，并把它從生產現場清除出去，同時對人與物欲結合狀態進行改善，使其達到人與物處于立即結合狀態，并保持下去，形成標準化作業程序。

　　定置管理的實施應分為兩步：第一步是整理現場。即對現場放置的全部物品進行清點整理，把不需要的物品予以清除或送到指定地點，把需要的物品全部進行擦洗，按人與物的結合狀態劃分區域和物品定置位置。整理后的現場應清潔、整齊、合理、有序。第二步是物品定置，人員定崗，控制點定標志，危險品定儲量，A、B、C、D 定狀態。

　　下面就第二步的“五定”作一具體說明。

　　①物品定置。就是根據定置管理的要求，按照“要用的東西隨手可得，不用的東西隨手可丟”的原則，把不同類型和不同用途的物品放在指定的位置或區域，使操作人員能夠做到忙而不亂、緊張有序。

　　②人員定崗。就是人與操作崗位的有機結合。崗位既定，操作人員就不得隨意串崗或脫崗。對于某些危險品生產區，要有嚴格的定員定量規定，保證危險工序必須的操作人員，發生燃燒爆炸事故時盡可能把傷亡和損失減到最小，降到最低。

　　③控制點定標志。就是對一、二、三級危險點的控制設置明顯標志牌，上面寫有簡明的安全要求、危險等級和安全負責人，以利于隨時提醒操作人員安全作業、形成條件反射，避免操作失誤，也有利于安全管理部門對重點危險部位進行監督和控制。

　　④危險物品定儲量。就是對易燃易爆或有毒物品規定其存放數量，并定在醒目的標志牌上，經常警告人們注意安全，而且也便于安全管理部門監督檢查。

　　⑤A、B、C、D 定狀態。就是按照定置管理要求和人與物的聯系緊密程度，把作業現場經過定置后的物品劃分成A、B、C、D4 定狀態種狀態，以便于區分和尋找。A、B、C、D4 個字母是狀態信息標志，使操作人員、檢驗人員、管理人員在工作中能夠做到保持優良的A 狀態（在加工）、迅速尋到B狀態（待加工）、及時處理C狀態（已加工）、不斷清理D狀態（報廢或返修），從而進一步提高工作效率，保持作業場所的整潔文明。

　　實施以“五定”為主要內容的定置管理，是把安全管理和質量管理有機地結合起來，使操作者在一個良好的、有安全保障的環境中進行操作，起到了如下6個方面的良好效果：第一，使生產現場的人機、料、法、環始終處于一個科學的、合理的緊密結合狀態，為實現安全文明生產奠定了良好的基礎；第二，徹底改變了某些企業原來的臟、亂、差面貌，使人流、物流、人員崗位、物品位置都清清楚楚，井井有條，一目了然，一切都按一定的程序進行和發展；第三，使企業的安全、質量、工藝、設備、物資等項管理融合在一起，同時進行、互為促進，形成了全方位的安全管理；第四，整潔有

　　序的物品擺放和規范化的現場管理給操作者創造了良好的心理環境，操作者普遍感到“看起來順眼，說起來順口，干起來順心，拿起來順手”，大大減少人機事故；第五，使職工養成良好的清潔文明習慣，不僅在生產現場做到了定置，辦公室的用品和家庭的個人用品也能定置定位，提高了人員素質；第六，增強了職工維護和保持作業場所文明生產的責任感，提高了職工為集體增光的榮譽感。