說明
        1） 蒸氣錘燕尾部分及斜楔必須保持良好，否則易傷人。
        2） 蒸氣管道及接頭、閥門等必須牢靠，以防蒸氣噴出傷人。
        1 設備檢查
        1.1 保險缸的緊固螺栓全部擰緊、牢靠。
        1.2 進氣孔通道保持暢通。
        1.3 保險氣缸的活塞環密封，無串氣，無裂損。
        1.4 腳踏開關復位彈簧和滑閥復位彈簧應保持正常的彈力。
        1.5 各杠桿、推桿、操縱桿、月牙板的手柄應保持移動和轉動靈活。其連接螺栓、螺母無
        松動。
        1.6 月牙板正常，月牙板軸無折斷。
        1.7 滑閥桿與滑閥體端部法蘭之間密封良好，滑動自如。
        1.8 滑閥各部分的連接螺栓牢固、可靠。
        1.9 模鍛錘裝有安全腳踏板，防止誤踩腳踏開關。
        1.10 活塞環至少應3個月檢查一次，防止斷裂串氣。
        1.11 錘桿無斷裂或裂紋。
        1.12 錘頭燕尾部分無列紋、錘頭燕尾斜楔無松動。
        1.13 砧座連接彈簧無松馳，彈力正常。
        1.14 夾鉗的形狀和大小應與鍛件的形狀和大小相適應。
        1.15 管道上除裝有閘門閥外，還裝有安全閥。
        1.16 整個管道無漏氣現象。
        1.17 進排氣管離錘5~6m處有“Ω”形彎。
        1.18 節氣閥、滑閥、導軌、密封面和氣缸潤滑油泵良好。
        1.19 所有油路管道無泄漏現象。
        1.20 各類夾鉗大小及形狀與鍛件相一致。
        1.21 錘上使用的各種鍛模硬度低于HRC45°。
        1.22 室溫較低時，各類模具、剁刀、壓條器具應預熱至150~200℃。
        2 行為檢查
        2.1 鍛模使用前，檢查無任何裂損。
        2.2 鍛模每次使用前預熱到120~150℃。
        2.3 蒸氣壓力，壓縮空氣壓力無過低，過高現象。（即蒸氣壓力在0.7~0.9）MPa（7~9kgf／cm2），壓縮空氣壓力在0.6~0.8MPa（6~8kgf/cm2范圍內）。
        2.4 設備及管道內的冷凝水應排清。
        2.5 蒸氣管道外層包有絕熱材料。
        2.6 錘桿、錘頭斜面、導軌、操縱系統的各滑動、轉動部位潤滑良好。
        2.7 節流閥打開后，非主操縱者不得踏動腳踏開關。
        2.8 模鍛錘包括自由鍛不得無證操作。
        2.9 固定模的銷子和楔鐵、靠操作者方向不得露出100mm。
        3 作業環境
        3.1 道路暢通，在通道上不得亂放熱鍛件或工具。
        3.2 在加熱爐或熱鍛件旁邊，不得堆放易燃易爆物品。
        3.3 工具、材料、鍛件堆放在規定地點，并放置整齊、清潔。
        3.4 蒸氣錘盡量采用自然采光、采光不足應該設置人工照明，并符合TJ34-79國標規定。
        4 個人防護
         模鍛工正、副操作者工作時，必須戴上有機玻璃的專用防護面罩，穿上防油的特制式作服。