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為了預防火災和爆炸，重要的是對危險物質和點火源進行嚴格管理。

（一）引起火災爆炸的點火源

在建筑施工過程中，引起火災爆炸的點火源主要有：

1.明火。如火爐、噴燈、火柴、鍋爐房或食堂煙筒或煙道噴出火星，

2.電火花。如高壓電的火花放電、短路和開閉電閘時的弧光放電、接點上的微弱火花等。

3.電焊、氣焊和氣割的焊渣。

（二）預防火災的措施

施工現場合理的平面布置時達到安全防火要求的重要措施之一。工程技術人員在編制施工組織設計或施工方案時。必須綜合考慮防火要求、建筑物的性質、施工現場的周圍環境等因素。進行施工現場的平面布置設計時應注意以下幾點。

①要明確劃分出禁火作業區（易燃、可燃材料的堆放場地）、倉庫區（易燃廢料的堆放區）和現場的生活區。各區域之間要按規定保持防火安全距離：

②禁火作業區距離生活區不小于15M。距離其他區域不小于25M.

③易燃、可燃材料堆料場記倉庫與在建工程和其他區域的距離應不小于20M。

④易燃的廢品集中場地與在建工程和其他區域的距離應不小于30M.

⑤防火間距內，不應堆放易燃和可燃材料。

（三）在一、二級動火區域施工，施工單位必須認真遵守消防法律法規，建立防火安全規章制度。在生產或者貯存易燃易爆品德場區施工，施工單位應當與相關單位建立動火信息通報制度，自覺遵守相關單位消防管理制度，共同防范火災。在施工現場禁火區域內施工，動火作業前必須申請辦理動火證，動火證必須注明動火地點、動火時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施。動火證由安全生產管理部門負責管理，施工現場動火證的審批工作由工程項目負責人組織辦理。動火作業沒經過審批的，一律不得實施動火作業。

對易引起火災的倉庫，應將庫房內、外按500㎡的區域分段設立防火墻，把建筑平面劃分為若干個防火單元。貯量大的易燃倉庫，倉庫應設立兩個以上的大門，大門應向處開啟。固體易燃物品應當與易燃易爆的液體分間存放，不得在一個倉庫內混合貯存不同性質的物品。倉庫應設在下風方向，保證消防水源充足和消防車輛通道的暢通。

3.電氣防火防爆措施。嚴格按照建設部行業標準JGJ46-1988《建筑施工現場臨時用電安全技術規范》的要求，編制臨時用電專項施工方案和設置臨時用電系統，以避免引起電氣火災。

（四）焊接、氣割中防火防爆措施。對焊、割構件和焊、割場所，可采取以下措施：

1.轉移。在易燃、易爆場所和禁火區域內，應把需要焊、割得構件拆下來，轉移到安全地帶實施焊、割。

2.隔離。對確實無法拆卸的焊、割構件，可把焊、割得部位或設備與其他易燃易爆物質進行隔離。高處實施電焊、氣割作業部位要采取圍擋措施，防止焊渣大面積散落地面。

3.置換。對可燃氣體的容器、管道進行焊、割時，可將惰性氣體（如氮氣、二氧化碳）、蒸汽或水注入焊、割得容器、管道內，把殘存在里面的可燃氣體置換出來。

4.清洗。對儲存過易燃液體的設備和管道進行焊、割前，應先用熱水。蒸汽或酸液。堿液把殘存在里面的易燃液體清洗掉。對無法溶解的污染物，應先鏟除干凈，然后再進行清洗。

5.移去危險品。把作業現場的危險物品搬走。

6.加強通風。在易燃、易爆、有毒氣體的室內作業時，應進行通風，待室內的易燃。易爆和有毒氣體排至室外后，才能進行焊、割。

7.提高濕度，進行冷卻。作業點附近的可燃物無法搬移時，可采用噴水的辦法，把可燃物澆濕，進行冷卻，增加它們的耐火能力。

8.備好滅火器材，針對不同的作業現場和焊、割對象，配備一定數量的滅火器材，對大型工程項目禁火區域的動火施工，以及當作業現場環境比較復雜時，可以將消防車開至現場，鋪設好水帶，隨時做好滅火準備。

焊、割作業中火災事故，有些往往是工程的結尾階段，或在焊、割作業結束后。因焊、割結束后、留下的火種沒有熄滅造成。因此，焊、割作業結束后，必須及時徹底清理現場，清除遺留下來的火種。關閉電源、氣源，把焊、割放至在安全的地方。

（五）其他的防護防爆措施：

1.對于儲存易燃易爆物品的倉庫，應有醒目的“禁止煙火”等安全標志，嚴禁吸煙、入庫人員嚴禁帶入火柴、打火機等火種。

2.烘烤、熬煉使用明火或加熱爐時，應用磚砌實體墻完全隔開。煙道、煙囪等部位與可燃建筑結構應用耐火材料隔離，操作人員應隨時監督。

3.辦公室、食堂、宿舍等臨時設施不得亂拉亂扯電線，不得使用電爐子，取暖爐應當符合防火要求，要由專人管理。

4.施工現場內嚴禁焚燒建筑垃圾和用明火取暖。

5.未經批準，嚴禁動火；沒有消防措施、無人監護，嚴禁動火。

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表9.5.6-3

三級動火許可證