1、公司基本情況
1.1 xx化工有限公司成立于1993年,2004年企業改制由三威化工有限公司更名為xx三好化工有限公司,位于xx永華道9號,現從業人員72人。主要產品為乙酰丙酸,年產量300噸,甲基磺酸年產2000噸,副產鹽酸500噸,4.4’偶氮雙(4-氰基戊酸)年產量50噸。公司北靠永華道,東西鄰近東辛莊村,南靠東辛莊村農田,公司所購原料由天津市漢沽區運輸公司危險貨物運輸隊、xx信立危貨運輸車隊運輸。
1.2 危險目標及危險特性、對周圍的影響
氯氣在日光下與易燃氣體混合時會引發燃燒爆炸;泄露物質可導致中毒。氨與空氣混合能形成爆炸性混合物;泄露物質可導致中毒;對眼、粘膜或皮膚有強烈的刺激性。副產鹽酸有強腐蝕性。
1.2.1 危險目標的確定
根據本公司生產、使用、貯存化學品的品種、數量、危險性質以及可能引起化學事故的特點,確定液氯、氨、氯化氫(鹽酸)為應急救援危險目標。
1.2.2 根據確定的目標,明確其危險性及對周邊的影響
液氯、氨發生重大事故易造成中毒事件。
1.3 危險目標周圍可利用的安全、消防、個體防護的設備、器材及其分布
危險目標周圍設有消防栓、滅火器,職工有防毒面具、手套等。
1.4 應急救援組織機構、組成人員和職責劃分
1.4.1 公司成立事故應急救援“指揮領導小組”,下設應急救援辦公室(設在安全保衛部)負責日常工作。發生重大事故時,以指揮小組為基礎,成立救援指揮部。
1.4.2 組成人員
主要負責人:劉向東;管理人員:陳盼來、屈德貴、楊德林、張俊龍、李玉龍;現場指揮人:王洪樂。
1.4.3 主要職責
(1)負責本公司《化學品事故應急預案》的制定、修訂;
(2)負責搶險人員、物資等調動;
(3)根據事故情況確定現場指揮人員;
(4)協調事故現場各項工作;
(5)發生事故時,由指揮機構發布本預案的啟動與終止;
(6)事故狀態下各級人員的職責
車間主任協助指揮做好車間的緊急停車工作,確保停車安全,負責現場搶險、搶救和現場災情處置及洗、消工作。
維修車間主任負責工程搶險、搶修的現場指揮,統一調動汽、水、電的工作。
保衛部負責警戒、治安、疏散以及搶險搶救的監護工作。
辦公室負責事故現場通訊和對外聯系工作、傷員的轉院聯系和護送工作。
指揮小組負責向上級匯報和周邊單位通報事故情況,接受政府的指令和調動。
指揮小組負責保護現場的有關數據,對調查事故提供依據。
1.5 報警、通訊聯絡方式
(1)公司設有報警裝置,電話……
(2)辦公室外線……、內線8016
(3)保衛部外線……、內線8039、門衛8015
(4)24小時外部電話……
1.6事故發生后采取的處理措施
本公司生產過程中有可能發生泄漏事故的主要部位液氯、氨和鹽酸三個目標。
一、 氯氣泄漏的處理方法
1. 管道或法蘭墊片泄漏的處理方法:
公司所用氯氣壓力一般小于0.1Mpa,經常時間使用,腐蝕和交變載荷作用,會出現變薄、老化等現象,使管線和墊片漸漸地由滲漏到微漏直至泄漏。出現泄漏氯氣現象應做如下處理:
(1)、堵漏人員應配帶好防毒面具或空氣呼吸器,站在漏點的上風方向。(2)、協助人員備好消防水槍和堿吸收塔引風管,迅速切斷漏點的氣源閥門。(3)、啟動生產系統的尾氣吸收和堿吸收,從系統內部抽吸管路中的氯氣。(4)、啟動堿吸收塔用引風軟管抽吸外逸的氯氣。(5)、用塑料膠粘帶和拉伸膜纏繞泄漏處,以減少氯氣外逸速度。待泄漏管線抽至負壓時,在維持負壓條件下,拆卸法蘭或管道進行更換。(6)、在整個處理過程中,應該常用PH值試紙檢測堿吸收槽和堿吸收塔內的堿液性質,應始終保持強堿性,否則及時加入液堿或固堿。
2、通氯流量計泄漏的處理方法:
(1)、處理人員戴好防毒面具或空氣呼吸器,站在流量計的上風風向。(2)、協助人員做好個人保護,備好消防水槍和堿液吸收塔引風軟管。(3)、迅速關閉流量計兩端的閥門,打開旁路閥。(4)、啟動堿吸收塔,抽吸流量計外的氯氣,在外逸氯氣抽盡時更換流量計。(5)、整個過程中應有專人檢測堿吸收塔中的液體應始終保持強堿性,稍低時及時補加液堿或固堿。
3.瓶角閥泄漏的處理方法:
(1)、處理人員應佩帶好防毒面具或空氣呼吸器,站在漏點的上風方向。(2)、協助人員做好個人保護,備好消防霧化水槍和堿吸收塔引風軟管。(3)、迅速關閉鋼瓶角閥啟動堿液吸收塔。(4)、如果角閥失靈或易熔塞泄漏,直接將液氯鋼瓶推到堿液中和池中浸沒吸收。整個處理過程中應有專人負責向中和池和堿液吸收塔內加液堿或固堿維持其溶液現強堿性。
二、冰機崗位應急措施
(1)、壓縮機發生液擊現象:指液體制冷劑(液氨)直接進入壓縮機,此時壓縮機氣罐內有敲擊聲,同時曲軸箱機油乳化,時間稍長還會使曲軸箱體外部結霜。發現液擊時應立即把容量調節閥扳到“0”位,然后關閉吸收閥和節流閥,查明原因,排除故障后,慢慢斷開啟吸氣閥,當吸氣壓力升高到0.2mp時,把容量調節閥扳到1/2位置,當吸氣壓力降到“0”時,再把容量調節閥扳到“0”位,這樣反復多次,直到正常為止。(2)、高壓系統泄漏:一般高壓系統指壓縮機出口至儲罐之間的所有設備和管線,若高壓系統發生泄漏,操作者應戴好防毒面具,若泄漏嚴重時應戴空氣呼吸器進行處理,首先關閉泄漏點兩端的閥門,使氨的泄漏壓力和泄露量減少到最低,然后用霧化水槍進行吸收氨氣,泄露嚴重時使用酸霧吸收并注意個人防護,加強局部通風迫使氨氣擴散,禁止啟動或停止泄漏區的電器開關,防止引起燃燒爆炸事故。(3)、突然停電:開機過程中突然停電,應迅速關閉蒸發器的節流閥和供氨閥,然后關閉壓縮機吸氣閥和排氣閥,將容量調節閥搬到“0”位,再關閉冷凍水上、下閥門,防止冷凍水倒流溢出蒸發器。