一、 施工概況
          根據生產需要，我項目部負責3#回風立井井架及地面設備安裝工程，3#回風立井井架、（絞、穩車）設備安裝作業時會涉及燒焊，為保證施工安全，特制定本措施。
        二、 施工部署
        施工地點：3#風回風立井井口
              2、危險源辨識
        （1）燒焊在井口作業時，存在瓦斯爆炸危險。
        （2）燒焊過程中火星引燃可燃物。
        三、 安全措施
        每次燒焊前1天，要打燒焊報告，并經礦審核批準。
        燒焊前，燒焊處內側及外側底部應加裝防護網，防止燒焊時火星落入井筒內。
        3、燒焊前，安檢員、瓦檢員到現場監護及檢查瓦斯，當作業地點10米范圍內瓦斯濃度小于0.5%時，方可燒焊。
        4、燒焊前向調度匯報，由礦方派安檢員、瓦檢員到施工現場檢查和監督。
        5、燒焊時施工現場5米范圍內設置警戒，嚴禁非工作人員進入施工現場。
        6、在井口焊接作業時，現場要確保水源充足，準備有不少于0.5立方米
           干沙和兩具干粉滅火器，燒焊前應對燒焊地點20米范圍內灑水。
        7、割炬的氧氣管道、割嘴等處，均不得有雜物或油脂侵入，以防堵塞氣體通路或引起燃燒、爆炸。
        8、搬運氣瓶應避免碰撞，氣瓶不得在地上滾動；乙炔氣瓶不得臥置；嚴禁氣瓶在烈日下曝曬。
        9、氧氣瓶、乙炔瓶兩者之間距離不得小于10米，與動火點之間距離不得小于10米，氧氣瓶應放在乙炔瓶上風側，氧氣瓶、乙炔瓶置于動火點上風側，在使用時必須直立放置；電焊機接地良好，接線柱不能裸露，并設專用開關。嚴禁在氣瓶附近吸煙。
        10、割炬點火時，先開乙炔瓶氣閥，后開氧氣瓶氣閥，熄火時，先關乙炔瓶氣閥，后關氧氣瓶氣閥。
        11、氧氣管和乙炔管不得互用，乙炔、氧氣軟管不得與電焊線、電源線混在一起。
        12、電焊設備及工具，必須絕緣良好，電焊機外殼必須接地。
        13、特殊工種必須持證上崗，嚴禁酒后及身體不適人員從事本作業。
        14、燒焊作業前、后及過程中要檢測井口附近的瓦斯濃度，并在現場懸掛便攜儀，瓦斯濃度達到0.5%時立即停止作業，待瓦斯降到0.5%以下再開始施工。
        15、燒焊工作完畢或暫停工作時，應立即切斷電源和氣源并灑水滅火，清理現場。
        16、燒焊時必須指定專人在現場檢查和監督。
        17、施工完畢，安全負責人觀察一個小時，確無任何隱患后方可收工。
        18、作業前向作業人員認真學習貫徹本措施，否則不允許進行作業。作業中嚴格按照措施要求執行。
        
        1、燒焊作業必須由不燒性材料構筑在支護完好的安全地點。
          2、燒焊以前要做好以下防護工作：①現場有效滅火器不得少于兩只。②供水管路要保證供水，若水管無水時，各有防火水不得少于0.1m3。③燒焊地點10米以內，若有撤離不掉的易燃物，必須用阻燃物件予以遮掩。
          3、燒焊前，安全員必須檢查燒焊地點各通道，施工單位負責清理暢通，大型物件阻塞巷道時，必須運走。
          4、燒焊器材放置位置由安全員選定，但必須放在燒焊地點10米以外主進風側的巷道中。
          5、現場必須有安全員監督本措施的實施，測氣員負責對燒焊地點10米以內的沼氣進行監測，并且沼氣濃度不得超過0.5%。
        6、燒焊之前，電焊工負責對燒焊地點10米以內的巷道在燒焊前和燒焊以后用水全面噴灑，清除干凈遺煤，煤塵，將可移動的易燃物移至燒焊地點10米以外。
          7、燒焊時嚴禁在燒焊地點及其附近進行與燒焊無關的工作。與作業無關的人員，不準進入燒焊地點10米以內的區域。
          8、燒焊時，其下端必須設有接火星的設施以利于清理易燃物，否則，不準進行燒焊。
          9、燒焊完畢，現場負責人必須立即將燒焊器材運上井，安全員需停留燒焊現場一小時觀察，如果發現異狀，立即進行處理并向調度所匯報。