一、 概況
中能億安公司主斜井距離井口約49米處開始井筒幫來壓，造成連續15架拱形支架棚腿擠出，頂板下沉最大高度約200mm，需加固處理。為確保施工安全，特制定以下安全技術措施。
二、 施工方法
采用支撐加固法。先根據現場巷道寬度，用4寸鋼管楔入每架的兩個棚腿之間，并將鋼管焊接在棚腿上，對來壓處棚腿進行“腿對腿”的臨時支撐，采用U29型鋼作地梁進行支撐加固，地梁仍采用焊接方式與兩幫棚腿連接，并牢固埋入井筒底板（地坪以下）；根據現場情況，井筒左幫可采用打撞楔的方法防止幫部泥土冒落。
三、 加固材料及加固質量要求
地梁長度原則上不少于4890mm，可根據現場情況作適當取舍；所施工的地梁上平面距支架拱頂不低于4150mm，可根據現場情況作適當取舍。
四、 安全技術措施
1. 施工中，嚴格執行敲幫問頂制度，敲幫問頂工作貫穿每一道施工工序。及時找凈幫頂危巖活矸，確認安全后方可施工。
2. 敲幫問頂前清理退路，保持退路暢通；敲幫問頂工作必須由有經驗的2名工人進行，一人敲幫問頂一人負責照明，觀察頂板及兩幫和警戒。敲幫問頂人員應站在支護完好的安全地點，手戴手套，手持長柄工具立眼向上，由外向里先頂后幫對角找凈幫頂危巖活矸；警戒人員應站在敲幫問頂操作人員的側后方，發現險情立即發出警號撤人；敲幫問頂施工范圍內，嚴禁其他無關人員進入或通過。
3. 敲幫問頂施工中，如遇幫頂有大塊斷裂的矸石（或混凝土）塊或頂板離層時，應先設點柱等臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理慢慢找下，不得強刨硬挖。
4. 所用的電器設備必須完好，電纜無破損，不完好的電器設備、破損電纜不得使用。
5. 焊接施工時，現場掛“四合一”甲烷傳感器，只有瓦斯濃度在0.5％以下時方可進行焊接施工；焊接施工現場須配備沙箱滅火器。
6. 焊接工作必須由外向里，逐架進行，且焊接施工地點以里嚴禁無關人員逗留或進行其他工作。
7. 每一焊接處必須焊合嚴密，緊固有效，必要時焊接處加焊鋼筋段或適當厚度的鋼板。
8. 焊接施工完畢，必須觀察至少2小時，確認明火全部熄滅后，人員方可離開現場。
9. 焊接地梁前，先用手稿對擠出處的支架進行松幫，再用50T液壓千斤頂等工具最大可能的推移棚腿復位，待巷道寬度達到設計要求后，進行地梁焊接；如果有確實無法達到設計寬度要求的，須在拱形支架外表面至少澆筑不少于50mm厚的混凝土。
10. 每推移棚腿復位一架，并焊接地梁完成后須對幫頂噴射混凝土加固。噴射混凝土厚度以覆蓋拱形支架為準，強度為C20，水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，砂子采用中粗砂，石子粒徑5-10mm石灰巖碎石。砼配比為水泥：沙：石子=1:2:2（體積比）水灰比為0.57，速凝劑摻量正常情況下為水泥用量的4％，如遇淋水地段可適當增加至5-7％
11. 用手稿松幫、使用千斤頂推移棚腿施工時，必須有專人觀山，觀山人員必須精力集中，發現險情立即發警號撤人。
12. 使用千斤頂推移棚腿施工時，千斤頂前方及反向方不得有無關人員逗留，防止千斤頂推滑傷人。
13. 若發生大面積冒頂或片幫，另編制冒頂處理安全技術措施進行處理。
14. 施工的每一班必須明確施工隊現場安全負責人，并有項目部經理層人員跟班。
15. 其它執行《煤礦安全規程》
主斜井井筒幫來壓加固處理補充安全技術措施、
一、 概況
中能億安公司主斜井距離井口約49米處開始井筒幫來壓，造成連續15架拱形支架棚腿擠出，頂板下沉最大高度約200mm，需加固處理。根據2012年11月11日星期日下午會議精神，為確保施工安全，特制定以下安全技術措施。
二、 補充措施
1. 在處理加固被擠出得支架之前，基礎溝現已開挖的全部完成澆筑混凝土基礎工作（有臨時支撐段除外）且基礎的上平面除預留將來立碹胎的位置外，其余全部保持混凝土的自然面，對已經澆筑的基礎可采用鋼釬、鐵秋等工具鑿出自然面。
2. 未發生變形的支架用4寸鋼管，每隔2-3架支架，采用“腿對腿”的方法進行臨時支撐牢固，必要時，須用木楔等將支撐鋼管與支架腿之間楔緊楔牢
3. 拆除變形處支架的臨時支撐前，現場備足4寸鋼管，用作地梁焊接在棚腿上永久支撐。焊接地梁前，先用手稿對擠出處的支架進行松幫，再用50噸液壓千斤頂等工具最大可能的推移棚腿復位，待巷道寬度達到設計要求后，進行地梁焊接；如有確實無法達到設計寬度要求的，須在拱形支架外表面至少澆筑不少于50mm 厚的混凝土。
4. 砌碹支護必須執行“短砌短支”的原則，砌碹每一循環不得超過3米長，且基礎溝的開挖也不得超過將要砌碹的長度
5. 其他執行2012年11月11日星期日編制審批的《主斜井井筒幫來壓加固處理安全技術措施》。
