編者按：由于罐內作業是一種高危作業，因此必須辦理罐內作業證，并采取可靠的安全措施，經有關部門負責人批準后，才能進行。在罐內作業通常的安全措施有如下幾種選擇，供我們在制定安全檢修方案時進行參考。
    一、安全措施
    1、安全隔絕
    2、清洗和置換
    3、通風
        4、加強監測
    5、防護用具和照明
    6、應急措施
    7、罐外監護
    二、安全措施的具體要求
    1、安全隔絕
        在罐內作業前必須采取安全隔絕措施。首先應將設備上面所有和外界連通的管道及傳動電源，采取插入盲板、取下電源保險絲或搖出電源控制柜等辦法和外界進行有效隔離，以及包括經維修人員檢查、確認的安全措施。如采用電器開關上鎖，掛上“有人檢修，請勿啟動”等字樣，并做到別人不能開啟，只有通過檢修工本人才能開啟。抽插盲板必須是檢修工自己抽插，并經車間安全員確認，才算安全隔絕。
        2、清洗和置換
        罐內作業的設備，經過清洗和置換之后，必須同時達到以下要求：（1）其沖洗水溶液基本上呈中性。
      （2）含氧量在18-21 ％
      （3）有毒氣體濃度符合國家衛生標準。
       若在罐內需要進行動火作業，則其可燃氣體濃度，必須達到動火的要求。
        3、通風
    為了保持罐內有足夠的氧氣，為防止焊割作業中高溫蒸發的金屬煙塵和有害氣體積聚，必須將所有閥門、風門、料孔、人孔、手孔全部打開，加強自然通風，或采取機械送風。但不能用氧氣作通風手段，否則一遇火種，就能使衣物等起火，并劇烈燃燒，造成死亡。
        4、加強監測
    作業中應加強定期監測。情況異常時，應立即停止作業，撤離罐內作業人員，經安全分析合格后，方可繼續入罐作業。作業人員出罐時，應將焊割等用具及時帶出，不要遺留在罐內。
    5、防護用具和照明
    遇有特殊情況，罐內沒有完成清洗及置換的要求時，則進入前必須采取相應的個人防護措施：
    （1）在缺氧有毒環境中，應戴自吸式或機械送風式的長管面具。
    （2）在易燃易爆的環境中，應采用防爆型低壓行燈及不發生火花的工具。
    （3）在酸堿等腐蝕性介質污染環境中，應從頭到腳穿戴耐腐蝕的頭盔、手套、膠鞋、面罩、毛巾、衣著等全身防護用品。
    佩帶防毒目具的罐內作業，應每隔半小時，輪換一次。
    6、應急措施
    在較小的設備內部，不能有兩種工種同時施工，更不能上下交叉作業。在高大的容器或很深的地坑內，要塔設安全梯、架等交通設施，以便應急撤離，必要時由監護人將繩子吊住檢修工身上的安全帶進行施工。在設備外要準備氧氣呼吸器、消防器材、清水等相應的急救用品。
    7、罐外監護
    罐內作業，必須用專人監護。監護人應由有工作經驗、熟悉本崗位情況、懂得內部物質性能和急救知識的人擔任。在進入設備前，監護人應會同檢修工檢查安全措施，統一聯系信號。當檢修工進入設備后，就在人孔口監視內外情況。在設有氣體防護站的企業，遇特殊情況，可由防護站派人一起監護。通常派一至二人，如險情重大，或罐內作業人員多，超出監護人監視范圍，則應增設監護人員，保持與罐內作業人經常聯系。
    監護人不能離開，除了向檢修工遞送工具材料之外，不能做其它工作。如罐內發生異常情況，監護人不得在毫無防護措施的情況下貿然入內。必須召集協助人，佩帶氧氣呼吸器及可以拉吊的安全帶，而且罐外必須有人協助監護，才能進入。
   
                         2008年12月28日星期日