缺氧危險作業是指具有潛在的和明顯的缺氧條件下的各種作業,主要包括一般缺氧危險作業和特殊缺氧危險作業。缺氧危險作業易引發各類事故。如在工業氣體使用場所,特別是在有限空間內或密閉容器、管道內使用純氬、二氧化碳或氮氣進行作業時,存在明顯的缺氧條件,易發生單純性窒息事故。據報道,2006年2月20日,東北某石油管理局下屬企業經理馬某、副經理余某、技術員趙某及工人史某等,在檢查停車搶修并用氮氣保護的合成氨裝置時,因未采取有效防護措施,當拆卸臥式阻火器水封罐人孔蓋后,余某即下到罐中查看,暈倒在罐內;在人孔處的趙某發現后鉆進罐內救人,亦暈倒在罐內;在罐上的馬某大喊“快救人”并在拿到繩子后進罐救人,也暈倒在罐內;史某見狀跑去找人將3人救出罐外,經現場搶救無效,3人均因氮氣窒息死亡。再如在液化石油氣儲罐內,進行內部技術檢驗時,存在特殊缺氧條件,易發生有麻醉癥狀的窒息事故。另據報道,2003年5月,江西省景德鎮市某質監局的兩名高工和一名工程師,在檢查某電子公司準備重新啟用的液化石油氣儲罐時,未按有關規定進行排放和清洗,在未采取任何防護措施的情況下,第一位高工進入儲罐,很快發生窒息危險;眼見情況不妙,第二位高工立即進入罐體搭救,同樣有去無回;緊接著,還有一位工程師和在現場的一位駕駛員也進入罐體內,結果僅有一人僥幸生還,造成3人死亡的嚴重后果。又如在化工容器內作業時,殘存化學品暴露或與作業帶入的器材接觸引發劇烈反應而產生危險、有害物質,并伴隨產生大量熱量而引發燃燒或爆炸事故。另外,缺氧危險作業的環境條件較為惡劣,如作業空間狹窄,通風不暢或無通風設施,照明不足或光線不良,溫度、濕度較高等,也容易造成作業人員人身傷害事故。因此,必須加強缺氧危險作業安全管理,落實缺氧危險作業安全措施,以避免缺氧危險作業事故的發生。本文根據國家標準《缺氧危險作業安全規程》GB8959-2006的有關規定,特提出缺氧危險作業10大安全措施,包括缺氧危險作業安全技術措施、安全教育措施和安全管理措施等。
??? 1 安全隔離措施
??? 當缺氧危險作業人員在與輸送管道連接的密閉設備內部作業時,必須嚴密關閉閥門。輸送危險、有害介質的管閥,應有人看守或在醒目處設立“正在作業、禁止開啟”等警示標志牌。缺氧危險作業可以采取加插盲板或拆除一段管道的方式,有效切斷物料源,阻止危險、有害介質進入作業場所。當作業人員在密閉設備內作業時,一般應打開出入口的門或蓋。
??? 2 切斷電源措施
??? 凡與作業有關聯的機械動力裝置電源,必須全部斷開。可以采取卸除傳動皮帶、取下保險絲、拉下閘刀開關或上鎖運轉設備不能啟動等方法,杜絕在作業過程中啟動機械動力裝置,避免在缺氧危險作業場所因裝置運行而減少作業空間或對作業人員產生意外傷害。
??? 3 通風換氣措施
??? 對缺氧危險作業場所,必須采取充分有效的通風換氣措施,使作業場所空氣中氧含量在作業過程中始終保持在19.5%以上。嚴禁用純氧進行通風換氣,即嚴禁用瓶裝或管道輸送的工業用氧強制吹掃換氣。在作業過程中,發現有危險、有害氣體逸出時,應事先確定處理方法,防止作業人員邊作業邊受傷害。若與作業場所相通的空間中存在缺氧空氣,應直接排出,防止缺氧空氣進入作業場所。
??? 4 取樣分析及監測措施
??? 按照先檢測后作業的原則,在作業開始前,必須準確測定作業場所空氣中的氧含量,符合國家標準規定要求,方可進入作業。在準確測定氧含量之前,嚴禁進入缺氧危險作業場所。在作業進行過程中,也應監測作業場所空氣中氧含量的變化,并隨時采用相應的必要措施。在氧含量可能發生變化或可能產生危險、有害物質的作業中,應保持連續監測或保持必要的取樣分析測定頻次。監測人員必須裝備準確可靠的分析儀器,并且應按標準要求做到定期標定、維護,滿足取樣分析及監測所需要。