一、裝置簡介???

　　(一)裝置發展及類型???

　　潤滑油溶劑精制工藝于20世紀初產生，是潤滑油生產過程中的一個重要步驟，潤滑油基礎油的黏溫性能、抗氧化安定性能等重要性質除受原油性質的制約外，主要取決于溶劑精制的深度。???

　　用于精制潤滑油的溶劑有多種，工業上應用最廣泛的是糠醛和苯酚，20世紀70年代發展起來的N—甲基吡咯烷酮(NMP)溶劑，近年來受到重視，國內潤滑油溶劑精制所采用的溶劑也是這三種。國內的糠醛精制裝置和苯酚精制裝置多數是在50年代和60年代建設的。? 截止1999年末，國內共有：糠醛精制裝置18套，苯酚精制裝置5套，NMP溶劑精制裝鑒于我國是糠醛出口國，NMP進口國，而且NMP有一定的腐蝕性，難于處理輕組分的精制問題，因此，糠醛精制在國內的主流地位不會削弱。???

　　2.裝置的主要類型

　　溶劑精制裝置的核心部分是抽提部分，根據所選擇的萃取溶劑的不同，分糠醛溶劑精制、苯酚溶劑精制和NMP溶劑精制。由于糠醛溶劑成本比較低，而且在國內的產量也比較高，地域分布也比較廣泛，因此在國內主要以糠醛溶劑精制裝置為主，其他兩種溶劑精制的年加工量之和還不到糠醛精制裝置加工量的三分之一。

　　二、重點部位及設備

　　(一)重點部位

　　1.抽提系統溶劑精制的抽提塔一般采用轉盤塔或者填料塔，溶劑和原料油在轉盤塔(或者填料塔)中逆流接觸，然后沉降分離出理想組分和非理想組分。由于原料油本身攜帶有焦子(如果是糠瑾作溶劑，糠醛也容易氧化結焦)，會造成抽提塔內部結焦，影響溶劑與原料油的接觸，導玫萃取效果下降，嚴重時會造成溶劑或者原料油走短路，完全失去萃取效果，需要停工處哩。如果采用填料塔，結焦堵塞的情況會更加明顯。該部分是影響裝置平穩運行的關鍵郎位。

　　2.溶劑回收系統

　　溶劑回收系統有精制液和抽出液兩個部分。該部分由于經過加熱爐加熱會產生高溫溶劑氣，如果發生泄漏，會發生自燃著火。如果加熱爐進料機泵發生故障停止進料，很容易會引起爐管、溶劑蒸發塔憋壓，嚴重時會使安全閥起跳，引起著火爆炸。

　　3.溶劑干燥脫水系統

　　溶劑精制裝置中，常用的溶劑遇水和空氣后均十分容易氧化，產生酸性物質，從而腐蝕設備。溶劑干燥脫水系統中，溶劑是水溶液狀態，而且又要與空氣接觸，所以該系統經常發生腐蝕泄漏情況。但是，如果處理得當，該系統可以部分停下來單獨處理，不至于使裝置停工。

　　4.溶劑儲罐

　　溶劑精制裝置中，循環溶劑由于損耗需要及時補充，所以一般在裝置中有溶劑儲罐。溶劑儲罐周圍溶劑濃度較大，遇明火十分容易發生火災、爆炸，必須堅決杜絕在溶劑儲罐動火。