?? 為加強溶解乙炔生產安全技術管理，保護人身和財產安全，依據國家溶解乙炔生產法規、標準，結合生產實際，特提出溶解乙炔生產企業防火防爆、生產操作、設備檢修等方面的基本安全技術要求，可供相關企業及人員參考。

??? 1 防火防爆安全技術

??? 1.1溶解乙炔生產企業，必須每兩年自主選擇由評價資質的機構對本單位的生產儲存現狀進行安全評價，對提出的整改意見逐項落實整改完善。
??? 1.2溶解乙炔生產企業應根據場所火災和爆炸危險等級劃定禁火區，設置明顯標志，嚴禁煙火，嚴格管理。
??? 1.3乙炔生產裝置、設備及廠房的防雷設施，應在雷雨季節前每年至少定期檢測一次。
??? 1.4乙炔設備、管道及物料等導除靜電接地裝置應在設備檢修后及每年至少定期檢測一次，操作人員必須穿防靜電服和導靜電鞋。
??? 1.5乙炔廠(站)內設置的可燃氣體濃度檢測報警裝置應在設備檢修前及每年至少定期檢測一次。
??? 1.6乙炔廠(站)充裝間設置的緊急噴淋裝置，應每周啟動檢查一次。
??? 1.7乙炔廠(站)的設備及管理系統除應有惰性氣體( 一般用氮氣)置換設施外， 還應有供滅火用的惰性氣體設施，此兩種設置可共用。
?? 1.8在乙炔設備、管道上以及有爆炸危險廠房內動火時，經置換后用可燃氣體測爆儀檢測分析合格, 即乙炔濃度小于0.2%(v/v)。
??? 1.9乙炔生產的爆炸危險場所應選用不低于dⅡCT2級別的防爆電器，電器設備線路及儀控聯鎖裝置應定期檢查。
??? 1.10乙炔生產系統設置的水封、阻火器、 止逆閥等必須定期檢查，保護完好。設備管路后的安全閥、壓力表、溫度計等必須定期校驗完好。
??? 1.11 必須按《工業與民用建筑滅火器配置設計規范》配備消防器材(1211、干粉、消防栓)，專人管理，定點放置，定期檢查和更換藥劑，嚴禁在電石庫、電石破碎間、中間電石庫、乙炔加料間用水滅火。
??? 1.12機動車輛進入生產區， 在其排氣管上必須加裝熄火罩，嚴禁電瓶車及非崗位無關人員進入生產區。
??? 1.13嚴禁在生產區內用黑色金屬工具敲打設備、 管道。
??? 1.14嚴禁將電石粉末直接倒入渣坑及地溝內， 應在生產區外選擇安全空曠露天場地用水緩慢化解之。

??? 2? 生產操作安全技術

??? 2.1 生產裝置運行前，必須做好以下各項工作：
??? 2.1.1檢查所有設備上的手孔、人孔、壓力計、溫度計、液位計及閥等的是否正常，所有閥門必須靈活好用；
??? 2.1.2檢查安全閥、阻火器等安全裝置，應完好并符合工藝要求；
??? 2.1.3檢查儀器、儀表、電氣設備及自動控制聯鎖裝置等，應齊全完好；
??? 2.1.4檢查供水、供氮、儀表空氣等壓力應符合工藝要求；
??? 2.1.5檢查氮氣的含氧量應小于2%（v/v）；
??? 2.1.6各單元設備應處于完好狀態，首次開車的設備應經過單機試車，且各性能都應符合工藝設計要求；
??? 2.1.7向安全水封、貯氣柜等設備內加水，并保持規定位置的水位；
??? 2.1.8按工藝要求需要更換凈化劑和干燥劑的，必須更換好后才準開車；
??? 2.1.9對進廠乙炔瓶應逐只按GB13591 《溶解乙炔充裝規定》檢查、處理，不合格瓶不準充氣。禁止充裝非自產權氣瓶、超期瓶和報廢瓶。
??? 2.2 破碎崗位安全操作規程
??? 2.2.1搬運電石應小心輕放，開啟電石桶須先放存氣；
??? 2.2.2破碎前，應先開啟除塵裝置，保持室內空氣中粉塵含量小于10mg/m3，停機后，通風裝置應運轉5-10分鐘；
??? 2.2.3加料斗必須經24小時靜止放空并經氮氣吹除方可裝入電石使用；
??? 2.2.4破碎過程中應將硅鐵等雜質揀出；
??? 2.2.5破碎完畢后，必須清除料斗口粉末，用機械油潤滑O型密封圈，清理打掃破碎間和除塵裝置， 收集利用粉末電石。
??? 2.3 加料崗位安全操作規程
??? 2.3.1加料前應擦凈邊接處灰塵，并用機械油潤滑；
??? 2.3.2加料前和加料后必須用氮氣吹除加料斗，置換使系統含氧量小于3%；
??? 2.3.3加料過程發生料斗泄漏，應查找原因，修復料斗。緊急情況下，可開啟進氮閥，還可通過鏈條關閉進料管。
??? 2.4 發生崗位安全操作規程
??? 2.4.1發生器開啟后應手乙炔氣吹掃所有設備和管道，直至系統內的乙炔純度大于98%(v/v)，方可正常生產，以后每4小時對純度進行檢測；
??? 2.4.2每小時對主、付發生器、安全水封、貯氣柜的液位進行檢查，應符合工藝要求；
??? 2.4.3每小時對發生器系統指示儀表壓力、溫度、氮壓、水壓等進行檢查，應符合工藝指標要求，嚴禁超溫、超壓、負壓運轉，嚴禁供氮、供水不足條件下運轉。加入發生器的電石溫度應低于50℃，發生器的水溫不應超過80℃，發氣室內的乙炔氣溫度不應超過90℃，實際操作中發生器溫度宜控制在70℃左右；
??? 2.4.4為提高電石的收率，防治環境污染，澄清后電石污澄清液應回發生器利用；
??? 2.4.5發生器應設置防止加水過量的裝置；如發生器是通過供水管連續給水的，則在供水管路上應裝設防止乙炔氣體由發生器流向水源及供水夾帶空氣進入發生器的裝置；
??? 2.4.6定期對主、付發生器排渣，排渣時，嚴禁同時添加電石；
??? 2.4.7發生器操作由兩人進行，并做好運轉工況記錄。