眾所周知，焊接過程中將產生大量對人體有毒或有害的光、熱、氣等物質。為此，本文就焊接過程可能出現的有毒、有害物質進行研究分析，確定其產生的原因，并就此提出相應的防護措施。

　　焊接技術是現代工業生產中一種重要的金屬加工工藝，在建筑、橋梁、造船、化工及機械制造等許多主要生產部門都得到廣泛應用。改革開放30年來，焊接技術發展迅速，諸如激光焊、CO2氣體保護焊、等離子弧焊等新工藝的不斷出現，使焊接在生產上的應用范圍日趨擴大，隨之也出現了新的不安全和不衛生因素。隨著工業生產的迅速發展，焊工人數也呈現出不斷增加的趨勢。因此，廣大焊工和其他生產人員深刻了解焊接安全技術，熟知在焊接過程中可能發生不幸事故和職業病的原因，掌握消除工傷事故和職業危害的各項技術措施，顯得十分重要。

　　我國對焊接工人的安全和健康一直非常重視。《安全法》規定：對于電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器等特殊工種的工人，必須進行專門的安全操作技術培訓。經過考試合格后,才準許操作。還有《工廠安全衛生規程》、《氣瓶安全監察規程》、《壓力容器安全監察規程》等，對焊接安全技術也有具體的規定。

　　隨著新材料、新技術的出現，新的焊接方法也不斷涌現，但是焊接方法的分類變化減小，大體上可分為熔化焊、壓力焊和釬焊。所謂熔化焊：焊接過程中母材和填充金屬都熔化，兩者是化學結合，如焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、GTAW、GMAW、埋弧焊、等離子弧焊、激光焊、電子束焊等；壓力焊：焊接時不用焊料，被連接金屬間是化學或物理結合，如電阻（點、縫）閃光對焊、摩擦焊、冷壓焊；釬焊：釬料熔化溫度低于母材熔化溫度，焊接時釬料熔化母材不熔化，兩者之間是物理結合。在這三類焊接方法中以熔化焊的危害最大，因為在熔化焊過程中，母材和焊材分別充當一個電極，在焊接電源的作用下,母材和焊材熔化凝固形成焊縫，而在此過程中，電弧、熔池將成為熱、電、磁、光的通路，因此焊工在此過程中也將受到熱、電、磁、光的作用和影響，這對焊工的身體將會產生不利的影響，下面將對焊接工作者可能受到的危害進行分析，并提出相應的防護建議。

　　1電擊危害

　　由于焊接工件和焊槍各為一極，而焊接操作者在施焊過程中必然會有一定量的電流經過人體，如附圖所示,進而操作者有受電擊的危險存在。雖然焊接電弧的電壓范圍在10~40V，但通常焊接電源的空載電壓可高達80V,以滿足起弧時的電壓需要。與市電220V相比，這一電壓并不高。按國際電工技術委員會的標準，在干燥的環境下,交流500A和直流120A的電壓對健康的人不會產生危脅。然而，如果在潮濕的場合或狹窄的金屬物體空間，80V的電壓就足以引起致命的電擊。尤其是在更換焊條時，焊工是靠手套的絕緣性能來避免較高空載電壓的電擊，但當手套潮濕或焊工與金屬導體表面接觸時，原有的絕緣層就會失效，從而發生電擊。

　　此外，在鎢極氬弧焊焊接過程中,引弧方式一般采用高頻振蕩回路。高頻持續的時間很短，大都為毫秒級，此時電流也很小，但電壓很高，達數千伏。在一般情況下不會引起電擊，但有時高頻會積集在皮膚表面，譬如穿過手套的孔洞導致小而深的燒傷。高頻對人體神經系統等的影響，長時間工作會產生疲勞、精神不振、眩暈等癥狀。另外，高頻產生的電磁輻射會干擾儀表或設備控制系統的工作。

　　在焊接作業中，為防止意外觸電事故，電焊作業人員應當養成良好的工作習慣：

　　①作業時應戴干燥、符合要求的手套；

　　②不要讓皮膚或濕衣服觸及電極或者電焊鉗的金屬部分；

　　③保持身體與金屬焊件及地面的絕緣

　　④使電焊電纜和電焊鉗保持良好的工作狀態。

　　2弧光輻射

　　實際上，焊接電弧是等離子體，屬于物質第4種狀態，由帶電離子和中性粒子組成。電弧的溫度很高，一般都在2000℃以上，個別特殊焊接電弧溫度可達數萬度。這些高溫電弧可產生3種類型的輻射，即紫外、可見與紅外（熱）輻射，對焊工產生傷害的途徑是：紫外光會灼傷皮膚，引起電光性眼炎；可見光使眼睛昏眩及視力損傷；紅外光對皮膚和眼睛均有害。

　　其防護措施主要為：

　　①在焊接作業區嚴禁直視電弧。根據不同的焊接方法及同一焊接方法的電流和母材種類及厚薄等條件的差異選擇護目鏡片，鏡片的數字越大，則深度越大，對眼睛的保護效果越好；

　　②施焊時焊工應穿上標準規定的防護服；

　　③施焊場地應用圍屏或擋板與周圍隔離；

　　④注意眼睛的適當休息。