1 乙炔工
1.1 嚴格執行《溶解乙炔安全操作規程》、《液態天然氣安全操作規程》等安全制度。
1.2 站內嚴禁吸煙及帶入火種。操作使用的工具必須為銅制或鑲銅的，進入乙炔站的人員禁止穿帶鐵釘的鞋，手機必須關機，防止引起靜電火花。
1.3 設備及管道應有專人經常作漏氣檢查及維修，檢查時禁止用火試驗。
1.4 站內設備、管道安裝或維修之前應作充氮吹掃，氮氣的純度應大于98%。吹掃口乙炔含量低于0.5%時，才可動火修理。動火前必須辦理動火審批手續，設專人監護并采取必要的防火防爆措施。室內修理應打開所有門窗。
1.5 氣瓶不得遭受劇烈振動或撞擊。要保持乙炔瓶直立，不得倒放。瓶閥或管路凍結，嚴禁用火烘烤，應用40攝氏度以下溫水慢慢解凍。
1.6 站房室溫不得超過40攝氏度。氣瓶不得受熱，禁止露天曝曬。使用過程中必須保證瓶內有0.03Mpa余氣。
1.7 乙炔匯流排安裝后必須用皂液進行檢漏，如有漏氣現象立即修復。對于放不出氣的乙炔瓶，禁止接入匯流排或集裝箱使用。
1.8 熟悉危險源控制方法、應急預案，一旦發生事故按應急預案施救。
2 空壓工
2.1 嚴格執行安全操作規程。經常注意壓力表指針的變化，禁止超壓、超溫運行。
2.2 空壓機轉動時傳動部位的安全防護裝置嚴禁拆除。設備帶壓或機器運轉中，不得進行任何修理工作。
2.3 運轉中若發生不正常響聲、氣味、振動或其它故障時，應立即停車，待修復后方準使用。
2.4 工作完畢后，應將貯氣罐內的余氣放出。冬季應放掉冷凝水，以防凍裂。
2.5 站房內壓力容器應按規定定期檢查：壓力表、安全閥，按規定每年校驗一次。
2.6 按照綜合管理體系有關要求，加強危險源和環境因素控制，做好各項工作。
3 流動空壓工
3.1 流空的安全保護裝置必須齊全完好，靈敏可靠，并按技術要求定期進行檢查。
3.2 開機前應關閉所有供氣閥，仔細檢查壓縮機油位、水箱水位、管路連接接頭等是否正常，確認無誤后方可啟動。
3.3 啟動時間不應超過15秒，機組啟動必須在空載下運轉幾分鐘，等水溫達到65℃以上方可加載。
3.4 在暖機期間，應檢查所有儀表，確保各系統處于正常工況。
3.5 流空運行時，操作人員要堅守崗位，經常注意觀察各儀表讀數，特別是轉速表，禁止超溫、超壓運行。
3.6 設備帶壓或運轉中不得進行任何修理工作。
3.7 設備運轉中若發生不正常響聲、氣味、振動或其它故障，應立即停車，待檢驗好后方準使用。
3.8 停機拉出加載閥后馬上關閉供氣閥，讓機組在空載下運轉幾分鐘待水溫及壓縮機油溫下降后，關掉電源開關。
3.9 做好流空的日常維護與保養工作。
4 加油站管理工
4.1 防火間距內嚴禁明火和吸煙。嚴禁閑雜人員進入。加油站實行24小時值班。
4.2 熟練掌握本崗位操作技術、滅火知識和防火安全規定，熟悉本部位應急預案。
4.3 機動車輛加油時應關閉發動機。
4.4 油槽車向油罐卸油時，應有專人監護，司機應先在油槽車規定的部位接好臨時接地線，并控制卸油流速，防止流速過快或進油噴濺產生靜電。
4.5 加油員必須親自操作加油槍，不應將加油槍交給他人加油，避免油管折扭、拉長產生噴灑、滲漏。
4.6 必須做好油桶、余油、廢油的回收處理管理工作，滲漏在地面的油污及時清除，禁止將廢油亂棄亂倒。
5 倉庫保管工
5.1 庫房內應保持整潔、干燥、通風。非工作人員禁止入內。
5.2 各種物資堆放必須整齊穩妥，不得影響通道環境和安全。
5.3 堆物架子不得過量疊放物資，不得有搖晃和損壞等情況，防止傾斜倒塌。
5.4 使用電動葫蘆等起重設備及工具，應遵守有關安全操作規程。
5.5 兩人以上搬運物件，必須集中思想，動作要一致，防止擠壓事故發生。
5.6 化學危險品及油類的收發管理工作，應遵守危險品管理相關規定。
5.7 材料、工具庫（間）收、發工具的必須符合安全要求，遵守相關規定。
5.8 庫房內嚴禁吸煙和明火。若必須動火的，必須辦動火審批手續并采取可靠措施。
5.9 所有消防設施及器具附近不準堆放物資，并經常檢查，保持消防設施及器具的完整良好。
5.10 下班時應對庫房進行檢查，確認無誤后切斷電源開關，關閉好門、窗方可離開。
