經驗證明，通過罐壁四周傳熱使液化石油氣達到自然氣化的目的，由于其傳熱系數是很小的，只有38kJ/(m2·h·K)，氣化量自然有限。然而，采用氣化器把液態液化石油氣進行間接加熱，則每蒸發lkg的液態液化石油氣需消耗約418kJ的熱量，其傳熱系數可達837～1674kJ/(m2·h·K)，這樣強制氣化的結果可以提高氣化能力。顯然，后者生產效率高，在工業企業以及城市燃氣的氣源生產領域中有實際應用價值。以液化石油氣為原料，經汽化器氣化成汽態后，用管道輸送給用戶作燃料用，按其熱值范圍可分為高熱值純氣供應和較低熱值混合氣供應。由于多組分(或沸點高的單一組分)液化石油氣，在氣化器用熱媒強制氣化后，向用戶氣相輸送過程中，高沸點組分容易在管道節流處或降溫時結露冷凝，所以在氣化站生產高熱值純組分液化石油氣，其輸送及應用范圍均受到限制。在考慮燃氣互換性和爆炸極限的基礎上，將由氣化器氣化的液化石油氣摻混空氣，雖然其熱值降低了，但保證送出混氣站后的混合氣在輸送壓力和溫度下不會發生再液化現象，即保證了混合氣的露點低于環境溫度。這種混合氣可全天候供應，并且熱值的調整可適應燃燒設備的性能，顯得比較靈活和實用。
