一、主要隱患
1、起吊鋼絲繩磨損嚴(yán)重或斷絲超限。
2、作業(yè)人員身體探入重物下方。
3、帶電搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備。
4、將安全保護(hù)裝置甩掉或安全保護(hù)裝置在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)不動(dòng)作的。
5、擅自調(diào)整電器設(shè)備保護(hù)整定值。
6、約時(shí)停送電。
7、特種設(shè)備監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)不合格,強(qiáng)令安裝使用的。
8、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)20M以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),送電試車(chē)的。
9、用強(qiáng)行送電的方法查找故障。
10、開(kāi)關(guān)打木楔或用銅、鋁、鐵絲勾保險(xiǎn)。
11、檢修高壓開(kāi)關(guān)或變壓器時(shí),拉開(kāi)斷路器時(shí)未拉開(kāi)隔離插銷(xiāo)、隔離刀閘、不裝絕緣隔板、不閉鎖的。
12、供電系統(tǒng)施工不按規(guī)定掛接地線(手車(chē)式高壓開(kāi)關(guān)在手車(chē)?yán)龊蟪猓?br />
13、高壓開(kāi)關(guān)“五防”裝置失效的。
二、一般隱患
1、用手拉葫蘆牽引導(dǎo)向時(shí)受力方向有人。
2、起吊物件時(shí),鋼絲繩(鏈)連接不合格或物件捆扎不牢。
3、使用支護(hù)錨桿起吊重物。
4、登高作業(yè)時(shí)工具不用繩栓牢;下方不安排專(zhuān)人設(shè)警戒的。
5、設(shè)備澆灌的基礎(chǔ)不符合設(shè)計(jì)要求的。
6、未按規(guī)定支設(shè)壓、戧柱或地錨;壓、戧柱或地錨數(shù)量不夠;用單體支倒打做壓、戧柱的。
7、拆除、檢修設(shè)備時(shí)未停機(jī);開(kāi)關(guān)未停電閉鎖、掛牌或無(wú)人看管的;沒(méi)有按停電、驗(yàn)電、接地程序操作的。
8、接地系統(tǒng)未安裝或安裝不合格。
9、應(yīng)設(shè)避雷裝置而未設(shè)。
10、不設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系停送電。
11、機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分或傳動(dòng)部分未加防護(hù)罩或護(hù)欄的。
12、設(shè)備的安全距離不夠。
13、電器設(shè)備安裝在淋水下沒(méi)有采取措施的。
14、對(duì)裝部件時(shí),用手指找孔的。
15、未聯(lián)系進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的。
16、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員沒(méi)有離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的。
17、在儲(chǔ)煤井附近作業(yè)沒(méi)有采取安全保護(hù)措施。
18、在皮帶機(jī)主、副滾筒5米范圍內(nèi)剁接頭的或在皮帶機(jī)主、副滾筒5米范圍內(nèi)做接頭時(shí)使用滾筒帶皮帶。
19、皮帶機(jī)道拉膠帶時(shí)繩道內(nèi)人員未撤離。
20、用腳蹬或棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。
21、檢修工具或儀器儀表不齊全、不完好;儀器儀表的電壓等級(jí)與現(xiàn)場(chǎng)不符。
22、在井筒作業(yè)時(shí),未佩帶合格的保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)帶懸掛的位置不當(dāng);工具或材料沒(méi)有采取防墜措施。
23、在箕斗或罐籠上檢修時(shí),未設(shè)保護(hù)傘和欄桿。
24、提升機(jī)離合器對(duì)繩時(shí)未將活罐筒用地錨鎖死。
25、掘進(jìn)機(jī)檢修時(shí)在截割臂周?chē)腥斯ぷ骰蛲A簟?br />
26、泵站檢修前未對(duì)壓力卸載;系統(tǒng)檢修時(shí)帶壓作業(yè)。
27、更換支架液壓缸時(shí)未采取防冒頂措施。
28、檢修液壓支架時(shí)操作手把未打到零位。
29、處理膠帶跑偏時(shí)直接用手、腳及身體的其他部位接觸膠帶。
30、用非轉(zhuǎn)動(dòng)物料調(diào)整膠帶跑偏的。
31、在膠帶運(yùn)行時(shí)更換托輥的。
32、拆卸較大部件時(shí)未采取防止下落或下滑措施。
33、手持、移動(dòng)的電動(dòng)工具未使用隔離變壓器。
34、蹬桿(塔)作業(yè)時(shí)未電源盛應(yīng)器(警戒表等) 。
35、檢修高壓電器設(shè)備及線路時(shí)未填寫(xiě)操作票或操作票填寫(xiě)不合格。