1 目的
為控制生產過程,保證工程質量、安全符合規定要求,特制定本程序。
2 范圍
本程序適用于本礦掘進、生產準備、采煤、運輸、機電、通風等過程的控制。
3 術語和定義
本程序引用管理手冊中的相關術語和定義。
4 職責
4.1 生產副礦長負責生產過程的領導、指揮。
4.2機電副礦長負責生產過程中機電設備的投入和管理。
4.3總工程師負責審批采掘工作面的作業規程,組織落實“一通三防”的管理,并負責生產技術的管理工作。
4.4安全副礦長負責生產過程安全檢查工作,負責督查生產過程中規程措施的落實兌現。
4.5副總工程師負責采煤、生產準備、掘進、沖擊礦壓工作過程中有關技術文件的審批和生產技術的管理。
4.6生產科長負責組織全礦的生產工作及工程質量的檢查和驗收管理。
4.7通修工區負責礦井通防安全技術管理工作。
4.8機電科負責生產過程中機電設備及機電技術管理工作。
4.9生產科是生產過程的主控部門,負責本礦生產過程的組織、協調、指揮、監督、檢查,負責工程質量、文明生產的控制,負責會審、復查各類作業規程和安全技術措施。
4.10安監站負責生產過程中安全的控制,督促隱患的整改,并跟蹤落實。
4.11技術科負責礦井生產系統和生產工藝的設計,負責對礦井生產過程中地質和測量工作的管理,負責井下作業場所沖擊礦壓的防治與管理工作。
4.12通修工區負責礦井生產過程中“一通三防”的控制。
4.13機電科負責提供生產過程所需機電設備,并對設備使用情況進行監督檢查。
4.14供應科負責礦井生產所需材料的供應。
4.15各生產單位負責本單位生產過程的組織、協調、檢查等生產管理,按規定向生產科匯報與生產運行有關的信息,并執行生產科生產指令。
5 工作程序
5.1 所有崗位人員必須經過安全教育和崗位培訓,并且持有資格證書方可上崗操作。
5.2 原材料的控制
5.2.1入庫前發現原材料不合格,執行《事故、事件、不符合、糾正和預防措施控制程序》。
5.3 生產計劃的執行和變更
5.3.1生產科依據企管科下達的生產經營計劃組織全礦均衡生產,并每日根據各單位的完成情況編制《產量及生產任務日報表》,向礦領導和集團公司匯報生產完成情況。各生產單位根據生產經營計劃組織本單位生產。企管科對計劃完成情況進行統計并作出分析。
5.4設備管理
5.4.1 設備管理執行《礦井機電設備安全管理控制程序》。
5.4.2計量器具、監測儀器的管理具體執行《監視與測量裝置控制程序》。
5.5生產過程控制
5.5.1掘進過程
5.5.1.1掘進過程依據《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規程 》、《關于二00五年度質量標準化工作管理意見》等標準,根據相應的開采設計組織巷道的掘進。
5.5.1.2巖、煤巷掘進過程應加強頂板、瓦斯、水、煤塵、放炮、冒頂、運輸、透窩、改棚、通防、設備防爆等方面的管理,并填寫《江蘇天能集團公司錨噴支護巷道工程質量檢查評分表》、《江蘇天能集團公司裸體巷道工程質量檢查評分表》和《江蘇天能集團公司錨網(索)支護巷道工程質量檢查評分表》。
5.5.1.3爆破過程的管理具體執行《爆破控制程序》。
5.5.1.4 掘進過程遇到地質變化、過斷層、過軟巖或其它特殊情況應制訂專項技術措施。
5.5.1.5掘進過程具體執行相應的掘進作業規程。
5.5.2 生產準備過程
5.5.2.1工作面的安裝、拆除應做好材料、設備的裝卸車、運輸、安裝等環節的管理。安裝、拆除期間應加強施工地點的支護、通防和頂板管理,正確使用運輸設備和各類安全保護設施。
5.5.2.2生產準備過程具體執行相應的工作面安裝作業規程。
5.5.3 采煤過程具體執行《采煤過程控制程序》。
5.5.4運輸過程
5.5.4.1軌道運輸應加強斜巷、平巷軌道運輸、人行車運輸、電機車運輸、電絞運輸、斜巷安全設施、行車安全保護等方面的管理,并填寫《人車檢查記錄》、《人車靜止手動落閘試驗記錄》和《機車制動距離試驗報告表》。超寬、超長、超重以及大型材料設備的運輸應制訂專項技術措施。具體執行《關于加強機電運輸標準化管理的通知》和《龍固煤礦斜巷軌道運輸管理》。
5.5.4.2 皮帶運輸應重點加強皮帶機頭、機尾消防設施、安全防護設施的管理,執行皮帶司機的現場交接班制度。皮帶運輸具體執行《龍固煤礦皮帶機運輸管理》。
5.5.4.3主、副井提升過程執行《提升控制程序》。
5.5.4.4 儲煤井的管理重點做好儲煤井上下口安全防護設施和水的治理,防止卡樓、竄樓事故。處理卡樓、竄樓事故必須制定專項技術措施。
5.5.5“一通三防”的管理具體執行《“一通三防”管理控制程序》。
5.6 生產指令控制
5.6.1生產科是礦井生產的指揮中心,指揮、協調、解決生產過程中出現的問題。及時調度全礦生產過程情況,詳細填寫《班中和班末回報記錄》。分三班召開班前會,及時準確下達生產指令,并填寫《調度會議記錄》。
5.7突發事故
5.7.1突發事故執行《應急準備和響應控制程序》。