一、適用范圍
??????? 本標準適用于礦井采掘工作面各型號刮板輸送機、轉載機及其防護設施的安裝使用管理。
??????? 二、刮板輸送機安裝完好標準
??????? （一）機頭安裝
??????? 1、刮板輸送機機頭架安裝必須采用穩固的壓柱（綜采工作面刮板輸送機除外）進行固定。
??????? 2、壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直（角度不小于80°）支設在刮板輸送機底座和巷道頂板上，壓柱上應采用細鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。
??????? 3、驅動裝置連接牢靠，轉動靈活，無卡阻和雜音；各傳動部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設計標準，保持潤滑良好。
??????? 4、液力偶合器必須添加適當的傳動液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤完好齊全。
??????? 5、機頭壓柱要求統一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。
??????? （二）機尾安裝
??????? 1、刮板輸送機機尾架安裝可采用地錨或壓柱固定；地錨采用Φ20的高強錨桿，全長錨固；用規格為6×19－Φ15.5的鋼絲繩或Φ18×64鏈條拉緊，每根鋼絲繩上至少上4個繩卡子，繩卡子間距100mm；壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木或采用可調方式的壓柱，垂直支設在刮板輸送機底座兩側和巷道頂板上，壓柱上應采用細鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。
??????? 機尾壓柱要求統一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。
??????? （三）中間部分安裝
??????? 1、整機安裝達到平、直、穩、牢標準：
??????? 1.1平：刮板輸送機整機鋪設要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實，必要時必須用道木墊平、墊實、牢固。中部槽搭接端頭靠緊，過渡平緩無臺階。相鄰兩節中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。機道底板應平整，無積煤等雜物，中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
??????? 1.2直：輸送機整機鋪設呈直線，無嚴重扭曲，直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°（綜采工作面刮板運輸機
??????? 水平彎曲度不大于1.5°）。
??????? 1.3穩：刮板輸送機鋪設穩固，落地堅實，運行平穩、無晃動。
??????? 1.4牢：機頭架、機尾架安裝穩固的壓柱。
??????? 2、SGW-40T系列刮板輸送機的刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側。
??????? 3、綜采工作面刮板輸送機采用標準E型螺栓和防松螺母連接，螺栓頭長度統一，不高出刮板平面。
??????? 4、刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個松弛環為宜。
??????? 5、刮板運行平穩，無刮卡、飄鏈現象，刮板無明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現象。鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環鏈的平面最大磨損：節距小于或等于64mm時不大于6mm；節距大于或等于86mm時不大于8mm。
??????? 6、分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。
??????? 7、溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm；中板和底板無漏洞。
??????? 8、鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運行無卡組現象。圓環鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。
??????? 9、零部件外觀完好，幾何形狀正常，無嚴重變形、開裂、銹蝕、磨損現象，各部位連接螺栓符合技術要求，連接緊固可靠。
??????? （四）電氣部分安裝
??????? 1、刮板輸送機機頭必須設置配電點，電氣設備要集中放置。
??????? 2、電氣開關和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規范。
??????? 3、電氣開關、電纜選型符合設計要求，各種保護裝置齊全、動作靈敏可靠，各種保護整定值符合設計要求。
??????? 4、控制信號裝置齊全，靈敏可靠。機頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。
??????? 5、通訊信號系統完善、布置合理、聲光兼備、清晰可靠。
??????? （五）其它要求
??????? 1、驅動裝置電機、減速機等周圍環境保持清潔，無積煤、
??????? 無積水、無淋水。有足夠的行人或檢修空間，行人側有不小于700mm的空間。
??????? 2、根據生產需要，機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。刮板輸送機靠巷道一側布置時，靠巷幫側可以不安裝檔煤板。
??????? 3、刮板輸送機與另外一臺刮板輸送機或皮帶機前后搭接時，搭接重合長度不小于500mm，搭接高度（卸載鏈輪下沿至下部設備機架表面）不小于300mm，不大于500mm。