? 本文介紹了采煤機工作中常見的幾種液壓系統故障，并從結構特點著手，結合實際，對故障產生的原因進行分析，總結出相應的故障排除辦法，提出相應的預防措施。對減少故障、降低事故率，為企業安全發展，提高經濟效益，具有十分重要的意義。
? ? MG300/700AWD型電牽引采煤機的電牽引技術不僅解決了液壓調速時工作介質易受污染以及受溫度變化影響較大等弊端，而且效率高、壽命長，易實現各種保護、監控和顯示，減小了采煤機的尺寸，成為采煤機牽引方式的發展方向。但電牽引采煤機調高搖臂和制動仍采用液壓系統作用，所以液壓系統仍是采煤機整個系統中重要的一部分。下面就電牽引采煤機液壓系統常見故障與處理方法的作以簡要的探析。
? ? 1.采煤機液壓系統的結構分析
? ? 采煤機液壓系統的結構布置如圖。它是由電動機、齒輪泵、集成塊、、溢流閥、粗過濾器、壓力表組件、手液動換向閥、剎車換向閥、壓力繼電器和油箱等組成。除電機外， 各部件均可從采空側抽出，維修方便。
? ? 2.采煤機液壓系統的兩大回路
? ? 2.1.調高回路。調高回路的主要功能是搖臂的調高并使滾筒達到司機所需要的位置。它是通過一只中位機能H型手液動換向閥來實現的。當采煤機不需調高時，齒輪泵出口處的壓力油經換向閥中位及低壓溢油閥回油池，齒輪泵出口處的高壓溢流閥起安全閥作用，其調定壓力為20MPa。低壓溢流閥調定壓力為2.5MPa，此壓力油是手液動換向閥、液壓制動器的控制油源。
? ? 2.2.制動回路。液壓制動回路的壓力油，也是來自系統的背壓。制動回路由二位三通剎車電磁閥，液壓制動器及其管路組成。剎車電磁閥集成在閥塊上，由它來控制安裝在左右牽引減速箱內的液壓制動器動作。
? ? 3.采煤機常見的液壓系統故障分析
? ? 3.1.采煤機不牽引
? ? 按照低壓表是否下降來分，故障有以下幾種情況
? ? 3.1.1.低壓壓力不降，且系統有異響
? ? 由于控制器油路的剎車電磁閥失靈或閥芯蹩卡，使制動器處于制動狀態，導致采煤機無法牽引，此時系統產生不正常聲響。
? ? 3.1.2.低壓壓力下降
? ? 3.1.2.(1)齒輪泵損壞，當發生斷軸或兩側密封面嚴重拉毛故障時，系統建立不起背壓或背壓很低，當背壓低于一定數值時，壓力繼電器產生動作，同時制動器處于制動狀態，采煤機不能牽引。
? ? 3.1.2.(2)高低壓油路嚴重漏損，當油管嚴重時，高低壓油路都不顯示壓力。
? ? 3.1.2.(3)低壓溢流閥出現故障 常見如低壓溢流閥的閥芯卡住、調節彈簧損壞或彈簧座松動，都將使低壓油卸載，系統建立不起背壓，采煤機不能正常工作。
? ? 3.2.采煤機搖臂不調高
? ? 3.2.1.采煤機滾筒不能調高或升降動作緩慢，導致故障的原因主要有以下方面：
? ? 3.2.1.(1)調高泵損壞 泄漏量太大，流量太小，調高油缸內活塞密封圈損壞，缸體焊接脫焊，或活塞桿腔與活塞腔之間竄液，安全閥損壞失靈，壓力調不到整定值或壓力整定值調得過低。
? ? 3.2.1.(2)高壓膠管損壞，接頭松動或密封失效引起的外泄漏，導致系統供油量不足，油位過低或粗過濾器嚴重堵塞，調高泵的壓力和流量不足。
? ? 3.2.1.(3)調高油缸液壓鎖損壞、閥芯卡死，控制油路堵塞，打不開回油路，換向閥損壞 或密封失效。
? ? 3.2.2.開機后搖臂立即上升或下降
? ? 主要原因是控制系統失靈 控制按鈕失靈，控制閥卡死或磨損，操作手把松動。
? ? 3.2.3.滾筒升起后自動下降