? 結合雙向運輸帶式輸送機在實際工藝設計中的應用，根據理論分析和實踐經驗，提出并闡述了雙向輸送機的一些布置特點及注意事項。
? ??目前，帶式輸送機作為物料的一種連續運輸設備，發展迅速，特別是在礦山、冶金等行業，帶式輸送機運輸的連續性，可靠性，及對物料的廣泛適應性讓其在相關行業應用廣泛。帶式輸送機經過多年的發展，根據物料特性及實際工藝需要，衍生出大傾角帶式輸送機，轉彎帶式輸送機，管狀帶式輸送機等，在實際應用中，減少了基建投資，取得了良好的經濟效益。本文主要針對特殊工藝情況下的雙向運輸帶式輸送機的特點及應用進行介紹。
? ? 1.雙向運輸帶式輸送機的特點
? ? 雙向帶式輸送機實際上是在普通帶式輸送機的基礎上，同時利用下帶面輸送物料，以減少輸送帶數量及轉載環節，節省投資。
? ? 1.1.翻帶裝置
? ? 雙向帶式輸送機由于其物料輸送的特殊性，與普通帶式輸送機的不同之處在于，其下帶面設置了翻帶裝置，以保證帶式輸送機的正常運行，其好處主要體現在以下幾個方面。
? ? 1.1.1.對于輸送帶而言，一般應具有一定的覆蓋層厚度，使其在使用期內芯層不會因覆蓋層磨損而暴露，物料一般在上覆蓋面運行，其上覆蓋面與下覆蓋面的比值應不大于3:1，但鋼絲繩芯輸送帶則不受此限制，且輸送機會在適當位置的覆蓋層內預埋線圈等監測保護元件，故如果輸送機上下帶面同時運送物料時，必須增加翻帶裝置，保證物料始終與輸送帶的同一面接觸，減小物料對輸送帶的磨損，保證輸送機的正常運行。
? ? 1.1.2.當輸送機上下帶面同時運送物料時，如果不增加翻帶裝置，當下帶面清掃器出現故障或者清掃器效果不明顯時，輸送帶上面粘附的物料碎屑會粘附在托輥及輸送帶上，長期運行會使托輥直徑及輸送帶厚度增大，增大運行阻力，增加電耗。嚴重時還會導致輸送機跑偏，影響整機的正常運行。
? ? 1.1.3.對于某些濕性物料，如煤炭，水泥等，其本身自帶的水分會附著在輸送帶上，如果不使用翻帶裝置，會導致輸送帶與滾筒之間的摩擦力減小，嚴重時會產生打滑。
? ? 1.1.4.運輸粘性物料時，物料不可避免的要粘附在輸送帶上，而輸送帶工作面與滾筒會直接接觸，如果不使用翻帶裝置，在輸送機長期運行過程中，會使物料粘附在滾筒上，造成滾筒直接增大，使輸送帶跑偏。
? ? 1.2.雙向運輸
? ? 雙向運輸帶式輸送機可實現對物料的雙向運輸，其在工藝布置方面的好處主要體現在以下幾個方面。
? ? 1.2.1.利用下帶面輸送物料，可以減少輸送機數量及轉載環節，節省空間，減少占地面積，減少了基建投資，在某些需要來回雙向運輸的工藝環節優勢明顯，能使整體工藝布局更加簡潔實用。
? ? 1.2.2.在礦井生產系統工藝設計時，不可避免涉及到矸石的排放問題，在矸石量大且無利用價值的條件下，矸石一般依靠地形選擇填溝堆砌，但排矸場地一般離工業場地較遠且地勢復雜，這時可以利用主井帶式輸送機下帶面將地面洗選矸石運往井下與掘進矸石一起，通過新掘巷道直接運往排矸場地，即節約了地面用地，又實現了排矸系統的機械化，減少了勞動強度。
? ? 2.雙向帶式輸送機的設計要點及注意事項
? ? 2.1.設計要點
? ? 2.1.1.翻帶裝置
? ? ①? 翻帶裝置的長度
? ? 翻帶裝置需要扭轉180°，在扭轉過程中，會引起輸送帶邊緣張力增大，中間部位張力減小，所以扭轉段的長度不宜過長但也不宜過短，過長會導致輸送帶張力不夠而引起褶皺、跑偏，且扭轉段過長會減少下帶面的利用長度，不利于工藝布置。
? ? 在設置翻轉裝置時，必須考慮輸送帶具有一定的橫向剛度，保證輸送帶不會因為扭轉致使張力增大而產生撕裂，并且由于輸送帶在扭轉過程中邊緣張力增大，扭轉段的長度過短會使輸送帶伸長量增大，如果超過輸送帶的許用伸長量，也會造成輸送帶撕裂，翻轉段的伸長量可按下式計算：ΔL=L·σ/E
? ? 其中：L:翻轉段長度；
????? σ：工作應力，σ=F/A ；
????? E：帶芯材料的彈性模量；
????? F：翻轉段工作張力；
????? A：輸送帶橫截面積；
? ? 根據德國22101標準，輸送帶翻轉段長度推薦值見表1。
? ? 表1 ??????????輸送帶翻轉段長度值
?