機泵在實際的生產中有著非常廣泛的應用，然而由于機泵自身設計的不足，以及機泵組裝運行過程中的不規范，導致機泵常在運行過程中，出現高溫或負荷的狀態，最終導致機泵的運轉性能下降，機泵的生命周期縮短。為此本文以500LW-72D-9-99立式污水泵為研究對象，重點分析其設計中存在的不足之處，并提出了相應的改善措施。通過對機泵的設計改善，并通過相關的規范化過程，有效的改善其運轉性能，延長其壽命周期。
    在一些工農業過程中，機泵可以用作于灌溉等輸送裝置；在一些科研以及國防項目中，機泵可以用作提供試驗中的流體運輸。所謂機泵，就是一些用作提供流體運輸的動力的機械裝置。當機泵在工農業生產過程中運用時，其使用過程中常常會由于各個方面的故障，導致機泵的運轉性能逐步發生改變，進而導致其運轉周期逐漸降低，使得其生命周期不斷下降。如何提升機泵的運轉性能，并有效提高其使用的生命周期，對于一些生產活動而言，有著重要的意義。
    本文通過500LW-72D-9-99立式污水泵為研究對象，這臺立式污水泵主要用于石油化工的污水處理工作，然而由于其使用的不當以及設計方面所存在的缺陷，常常會導致該機泵的運轉性能出現下降，最終對其生命周期造成較大的影響。本文重點研究改機泵設計過程中所存在的缺陷，通過分析設計不足導致的機泵運轉問題，提出相應的維修措施，有效改進其運轉性能。
    事實上，通過對于機泵的一些簡單的維修與改造，并有效提高機泵工作人員的素質，使得他們能夠規范操作機泵設備，并對設備進行定期的保養工作，可以有效的提升機泵運轉性能的同時，延長其生命周期，使得機泵能夠為生產實踐活動提供更多的價值。
    機泵的可靠性設計與制造
    對于機泵而言，其可靠性的設計與制造有著非常重要的意義，有的機泵由于其先天性的設計不足，導致云狀過程中出現軸承問題過高，或者出現軸承受力斷裂的情況，影響了其運轉性能與生命周期。對于500LW-72D-9-99立式污水泵而言，由于立式的設計，使得光葉輪的重量完全作用于軸承之上，光葉輪的重量達到了一百多千克，在高速運轉過程中，會給機泵的軸承造成一個巨大的軸向力。并且由于軸承與葉輪之間的磨損，常常會導致機泵運轉時，產生摩擦力，在這一摩擦力的作用之下，高速云狀的葉輪與軸承之間的溫度會逐漸升高。
    長期處于高溫負荷作用下的軸承在運行一段時間之后，會導致軸承出現裂縫，這一裂縫的出現會加劇機泵運轉時的機械振動，使得軸承運轉處于一種惡性循環之中，最終導致軸承磨損愈加嚴重，直至生命周期的完結。由此可見，機泵的可靠性設計與制造，可以有效的杜絕機泵設計的先天性不足問題，使得機泵處于一種更加穩定的運轉狀態之下，使得機泵的價值在生產實踐過程中得以充分的體現。
    機泵的正確安裝與專業化操作
    開始機泵的安裝與調試時，應首先對機泵的設計構造有著深入的了解，并對機泵的運轉過程中的一些注意事項熟練掌握。切忌憑借個人的安裝經驗，隨意的進行機泵的組裝與試運行。因為不同的機泵設計有所不同，其設計的構造的不同，會導致其安裝工藝有所差異。進行機泵的安裝時，應注意一下的幾個方面。
    首先，選擇合適的安裝高度，防止機泵出現氣蝕的現象，同時合理的安裝高度，可以方便后期機泵的操作。其次，進行機泵的安裝時，應首先清除其上面的雜物，防止機泵安裝過程中，雜物對安裝工藝造成干擾。最重要的一點是，進行接聯軸的安裝時，應保證接聯軸的方向與機泵的運轉方向保持一致。
    安裝好機泵之后，開始機泵的試運行，在機泵的試運行時，應注意以下的幾個問題。
    第一，試運行之前，首先檢查機泵的安裝是否符合要求。開始試運行時，檢查機泵設備運轉過程中是否存在著明顯的撞擊或者摩擦產生的異常噪音。
    第二，檢查機泵運轉過程中，檢查其工作的電流與電壓峰值是否超過其額定值；檢查其進出口壓力值是否超出額定值；檢查運轉過程中，機泵的油壓是否處于正常值范圍之內。
    第三，進行機泵振動的檢測，機泵振動檢測應嚴格依據相關的規范設置執行。
    由此可見，機泵的正確安裝與試運行對于機泵而言，有著重要的意義。對于500LW-72D-9-99立式污水泵而言，常常會出現由于軸承與轉子之間的間隙過大，導致機泵運轉時，造成轉子上下振動嚴重，如此直接造成了軸承與轉子之間的摩擦加大，加速了軸承與轉子的磨損，影響該機泵的生命周期。
    此外，規范的操作對于機泵的生命周期而言，也有著重要的意義。因此要定期對機泵操作人員進行操作方面的培訓，以及理論方面的學習，使得他們能夠熟練的掌握機泵的開關、切換以及沖洗保養的操作。機泵的養護對于機泵的性能提升以及機泵的生命周期延長有著非常重要的意義。由于機泵的壓頭與流量還處于一種動態的范圍之中，因此機泵的運行時，應盡量避免機泵處于長期的抽空以及低流量的情況下，如此可以有效的控制機泵軸承出現疲勞斷裂，影響機泵的效率。
    定期進行機泵的保養工作
    任何的機械都有著自身的生命周期，機泵通過一些不同的零部件組裝而成，因此機泵的故障發生是一種必然的現象。對其進行定期的保養工作，可以有效的提升其性能，同時延長其生命周期。對機泵的內部進行定期檢查，及時的清除機泵內部所存在的潛在隱患，使得機泵處于一種安全穩定的運轉環境之下。
    相關的調查研究顯示，我國近十年來，國內的很多大型企業都會組織對企業的機泵進行定期保養工作，并對機泵進行定期的預知性的維修。如此一來可以確定機泵的故障發生部位，并對其發生的原因進行分析，使得機泵的故障率得以有效控制，提升企業的經濟效益。另一方面，通過對機泵的預先維修，可以有效延長機泵的生命周期，提升裝置的利用率，創作更高的利用價值。
    綜上所述，可以知道，機泵雖然在運轉過程中存在著很多的不定因素，導致機泵運轉時處于一種不利的環境之下，最終導致了機泵故障的發生。為了有效的改善機泵的運轉性能，提升其使用壽命，應從機泵的設計構造、機泵的運轉方面有著深入的認識，通過改善機泵的設計，對機泵所存在的潛在威脅提前發現，及時改善并進行去除，如此可以有效促進機泵的運轉性能，提升其使用周期。