第一條 空壓機必須要由責任心強的專人看管和使用，使用者應掌握本機結構、操作和維護保養(yǎng)知識，并按規(guī)定要求進行操作和管理。電動機使用應符合本規(guī)程電動機章節(jié)的規(guī)定。
        第二條 空壓機應停置在空氣流通、地面平坦的室內(nèi)，或陰涼、清潔、有防雨裝置的室外。環(huán)境溫度在0～40℃，距空壓機15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。。
        第三條 開車前，首先必須檢查曲軸箱內(nèi)的油位，注入適量的潤滑油，尤其新機首次使用時，務必注油。
        第四條 檢查空壓機的曲軸箱、氣缸、缸蓋、飛輪、平衡鐵及管路等結合部位聯(lián)結是否緊固，消除松動現(xiàn)象。
        第五條 檢查傳動帶的松緊度，其傳動帶的撓度應在10～15mm范圍內(nèi)。
            第六條 長期停車或檢修后第一次運轉前，用手轉動風扇飛輪，旋轉應靈活，無阻滯現(xiàn)象和異常響聲，并觀察曲軸旋轉方向是否與標定方向相同。
        第七條 進行空負荷運轉5～10min，再進行帶負荷運轉10～20 min。并進行下列檢查：
        1.氣壓自動開關、安全閥、壓力表工作是否靈敏、可靠。
        2.各有關聯(lián)結處有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
        3.呼吸管是否呼吸正常。
        4.是否有異常響聲。
        第八條 儲氣罐內(nèi)有氣壓時，不要松動任何聯(lián)結部件。
        第九條 嚴禁隨意調(diào)節(jié)安全閥，以免引起嚴重后果。
        第十條 不得用拔出的電源插頭的方法來停機，停機后重新起動空壓機前應放盡儲氣罐內(nèi)壓縮空氣。
           第十一條 不得用小于規(guī)定截面、而長度大于10m的導線作電源線。
        第十二條 在電控運轉狀態(tài)，自動停機時如發(fā)現(xiàn)泄放閥不能放氣，應立即查明原因以免損壞電動機。
        第十三條 當壓縮機有劇烈振動和異常響聲時，應立即停機檢查，排除故障后方能開機。
        第十四條 開機后不要隨意觸摸缸蓋、排氣管及單向閥等，以免燒傷。
        第十五條 本機使用的潤滑油必須是專用的壓縮機油,不得另用其他機械油代替。冬、夏季須分別使用13號、19號壓縮機油，且潤滑油中不得含有雜質(zhì)和污物。
        第十六條 必須將潤滑油的油面控制在規(guī)定的油位線內(nèi)，否則將造成油溫過高，耗油量太大或有關零件損壞（嚴重時使整機報廢）等現(xiàn)象。
        第十七條 新機器在運行10h時應更換新油，并清洗曲軸箱，以后每運行500h更換一次新油，并清洗曲軸箱。
        第十八條 冬季開車時，潤滑油不得有凝凍現(xiàn)象，否則應加溫確保潤滑可靠。
        第十九條 曲軸箱內(nèi)潤滑油最高油溫不得超過70℃。
        第二十條 應經(jīng)常觀常壓力表、氣壓自動開關等工作是否靈敏；潤滑油的油位和油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否有漏氣、漏油現(xiàn)象。
        第二十一條 輸氣膠管應保持暢通，不得扭曲或急彎，開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。
        第二十二條 作業(yè)中儲氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
        第二十三條 每工作兩小時，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應排放1～2次。
        第二十四條 當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
        第二十五條 停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉。
        第二十六條  停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。
        第二十七條 儲氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。