河北大唐國際王灘發電有限責任公司位于唐山市海港開發區,2006年1月17日注冊成立，投資方為大唐國際發電股份有限公司和河北省建設投資公司。 一期工程2臺600MW國產亞臨界燃煤發電機組，2005年12月底兩臺機組投產發電。機組采用海水直流循環冷卻方式，工業用水由海水淡化解決, 節約淡水資源明顯，完全滿足生產用水需要每天可以節約淡水7000噸。采用濕法脫硫、高效靜電除塵、低氮燃燒器、SCR脫銷、干除灰和水資源綜合利用等先進環保技術。主機組及外圍輔助車間均采用集中控制，全廠在編員工204人。王灘發電公司是500KV京津唐電網建設規劃中的重要電源支撐點，對京津唐電網的安全穩定運行，對配合國家西電東送戰略的實施、對保首都政治用電都具有非常重要的作用。
一、創新生產過程中設備隱患排查工作方式的背景
        電力行業安全管理一直堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，安全是頭等大事, 保持安全生產持續平穩，是實現企業發展戰略和生產經營目標的堅實基礎保障。
        風險來源于生產，經營過程之中，只要生產，經營活動在進行，風險就客觀存在。按照安全系統工程的原理，建立涵蓋全員、全過程、全方位的隱患排查和治理制度，是及早發現安全隱患，將事故消滅在萌芽狀態的有效手段，也是電力企業一直在執行的一種安全管理方法。
        機組全年不發生非計劃停運事件一直電廠管理者追求的目標，但由于人員變化、設備劣化、管理缺位等因素，在電廠生產過程中不安全事件還是在不斷的發生。應該說現代電廠安全管理制度應該是比較成熟的，在現代企業管理模式下，如何使設備安全管理符合生產過程控制的實際需要，如何使成熟的安全管理制度在生產實際中發揮應有的作用，成為現代發電企業面臨的迫切需要解決的課題。
1、彌補生產崗位人員經驗不足的需要
       隨著經濟的發展，各電力公司不斷擴展，而且發電公司也在向能源、化工等行業整合，因此生產現場的技術人員稀釋、流動的比較快，部分生產人員上崗時間短，工作經驗少，異常處理能力欠缺，小的設備隱患造成機組非停的事件也時有發生。未從事過設備檢修工作的學校畢業生，進入設備管理崗位的人員至少占各專業生產管理人員的半數以上。在這種狀態下，設備管理缺失、設備隱患不能及時發現處理的問題，嚴重制約著企業的安全生產工作，因此非常需要一套標準化的設備安全檢查方式，使經驗少的在崗生產人員比較容易的遵照執行，在執行的過程中學習、提高，盡可能避免在他們成長的過程中造成的設備管理缺失，造成不安全事件的發生。
2、建立健全安全生產隱患排查治理長效機制的需要
        安全是企業保效益, 促增長的基礎,設備穩定一直是生產管理工作的頭等大事,多年的實踐經驗告訴我們抓設備安全沒有捷徑可以走, 只能以“如履薄冰、戰戰兢兢”的心態，以“從細節入手、從基礎做起”的工作態度，踏踏實實摸清設備底細，從人、機、環、管多角度，建立健全安全生產隱患排查治理長效機制，實現安全生產的隱患排查、有效治理和持續改進的全過程管理，才能提高本質安全水平。
二、王灘發電公司生產過程中設備隱患排查工作方式的內涵
（一）王灘發電公司生產過程中設備隱患排查工作方式的基本內涵
        從機組非停這樣一個大的風險，按照系統逐級的分解風險點到單個設備；再按照設備分工，逐級分解風險點到各專業所管理設備的故障點，將風險盡可能的分解到每一個小的故障點；明確責任專業、確定責任人、制定方法措施及檢查方法，確保隱患排查工作的可行性及實效性；落實責任制，努力實現風險防控過程的可控、在控；定點、定時間、定周期、定人員、定方法，以標準化的方式在設備管理過程中開展設備隱患排查工作；使隱患排查工作與定期工作、二五檢查、季節性檢查常規基礎工作相結合，與設備檢修相結合，建立隱患排查的常效機制。
（二）王灘發電公司生產過程中設備隱患排查工作方式的創新點
1、建立標準化的風險評估及隱患排查體系及方案
        以機組非計劃停運最直接因素--機組主保護動作為突破口，風險評估對策表是分析造成機組非計劃停運的風險因素，對各個風險因素按照相關設備（一類風險）、分設備（二類風險）、部件（三類風險）、故障點四級進行逐級風險分析，找出防范措施、制定檢查周期，明確責任專業。
2、根據風險因子，建立標準化的隱患排查臺帳。創新了隱患排查的方式。
        根據風險評估對策梳理出的風險因子，各專業建立了隱患排查臺帳，隱患排查臺帳包括檢查內容、檢查標準及方法、檢查周期及檢查記錄。隱患排查臺帳是各專業開展隱患排查工作標準。
3、建立不同時期、不同用途的隱患排查臺賬，滿足設備過程管理的需要，創新了隱患排查管理的深度。
1）將隱患排查工作與日常的設備管理工作相結合(比如定期工作、二五檢查)，與各種季節性檢查相結合，建立日常生產隱患排查臺帳。
2）將隱患排查臺帳與機組檢修相結合，建立機組大、小修隱患排查臺帳，滲透到設備檢修管理過程中。機組檢修期間在風險評估對策表的基礎上，各專業制定了本專業機組檢修隱患排查檢查表，摸索并積累在大修中進行隱患排查的方法和經驗，使年輕的設備管理人員、檢修人員，在5年一次的設備大修也能按照機組檢修隱患排查臺帳和風險評估對策表，有的放矢的開展隱患排查工作。
3）根據不同時期，建立不同時期的隱患排查臺帳，如冬季加大對防凍設備的檢查，夏季加大對空調、軸承、電機的檢查，保電期有對重點設備的檢查，并且采用適合時期特點的檢查標準。
4、集中技術優勢，在實踐中開展培訓工作，完善設備終身管理，創新了隱患排查管理的范疇和作用。
        人員流動、崗位變化給設備的終身管理造成一定的難度，一方面設備管理人員對設備的狀態了解不全面，另一方面人員的技術水平參次不齊。集中專業智慧建立標準化風險評估對策表及隱患排查臺帳，可以一定程度上解決一些設備管理人員專業知識不全面的問題，并可以彌補設備歷史難以追逆的漏洞。使設備管理經驗、隱患排查方法在設備管理工作中以標準化的方式傳承，在設備管理的過程中發揮積極作用，真正將事故隱患消除在萌芽中。
5、明確措施、落實責任，發現問題、解決問題、杜絕問題的工作過程在專業內部一體化管理，提高了隱患排查時效性。
        要求點檢員對隱患排查內容的現場檢查負責，主管部長、點檢長對隱患排查內容的全面性及可行性負責。風險評估對策表及隱患排查臺帳是需要不斷的完善和補充的，責任明確，使不同級別、不同責任的設備管理人員，在生產過程中，在解決問題的過程中就會主動的去完善隱患排查臺帳，變被動的監督檢查，為主動的完善檢查設備、發現問題的方式、方法。
三、王灘發電公司生產過程中設備隱患排查工作方式的實踐過程
        王灘發電公司首先以機組非計劃停運最直接因素--機組主保護動作為突破口，建立發電機非停風險評估對策表、鍋爐非停風險評估對策表、汽輪機非停風險評估對策表，對汽機側16項主保護，鍋爐側17項主保護及除灰、輸煤、脫硫三個系統，發電機19項主保護及發電機、主變、啟備變、高公變、高廠變、電抗器六個系統建立了風險評估對策表。
        在風險評估對策表的基礎上，建立了日常生產管理隱患排查臺帳；機組小修隱患排查臺帳；機組大修隱患排查臺帳。