一、作業(yè)現(xiàn)場基本安全知識
    1.作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)因素的識別
     一起事故的發(fā)生是由于人的不安全行為、物（設(shè)備、物料）的不安全狀態(tài)的環(huán)境的缺陷共同作業(yè)導(dǎo)致的。在作業(yè)過程中，可能會(huì)伴隨各種危險(xiǎn)狀態(tài)發(fā)生，如果不能識別現(xiàn)場環(huán)境中的不安全因素，就不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理隱患，也就是容易造成事故的發(fā)生。所以，必須培養(yǎng)作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)因素的識別能力，這樣就能遠(yuǎn)離“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律），真正做到“三不傷害”（不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害）。
    １） 常見的不安全行為：
    操作錯(cuò)誤、忽視安全和警告；
    作業(yè)者不采取安全措施；
    對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行加油、修理、焊接、清掃；
    破壞、移動(dòng)防護(hù)裝置導(dǎo)致失效；
    作業(yè)中造成危險(xiǎn)狀態(tài)，形成設(shè)備、物料的能量積累；
    使用保護(hù)用具缺陷；
    設(shè)備物料不安全放置；
    冒險(xiǎn)進(jìn)危險(xiǎn)場所；
    其他不安全行為（用手代替工具、聊天，打瞌睡、不必要的奔跑、惡作劇等）
    ２） 常見物的不安全狀態(tài)
    設(shè)備、設(shè)施、工具、附件本身缺陷；
    防護(hù)設(shè)施、安全裝置的缺陷；
    個(gè)人防護(hù)用品、用具的缺陷；
    作業(yè)環(huán)境缺陷；
    工作場所沒有安全通道；
    現(xiàn)場物料堆放混亂；
    照明不當(dāng)；
    通風(fēng)效果差；
    嗓聲；
    風(fēng)、雨、雷等自然災(zāi)害等。
    2.作業(yè)環(huán)境管理
    由于生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)性，各種物料、設(shè)備隨各訂單進(jìn)度的產(chǎn)品變化，所以掌握一些現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境管理與維護(hù)方法，對于保持作業(yè)環(huán)境的整潔，防止事故的發(fā)生時(shí)非常必要的。6S管理是目前應(yīng)用最普遍的現(xiàn)場管理方法，5S是指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”，其提倡管理從基礎(chǔ)工作抓起，通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)活動(dòng)，可以使員工養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，保持作業(yè)環(huán)境的整潔，對于防止事故的發(fā)生起到積極作用。
    整理：就是區(qū)分多余物和必需品，并且將多余物品去掉，將必需品留下，從而使作業(yè)場地變得寬裕，避免了現(xiàn)場的凌亂情況。
    整頓：就是把需要使用的物品有條理地安放和處理，使作業(yè)人員、設(shè)備和物料結(jié)合協(xié)調(diào)，作業(yè)者更容易找到和放回需要的物品。
    清掃：就是清除地面上、機(jī)器設(shè)備上的臟物，保持作業(yè)環(huán)境無塵、無異物、無臟物。
    清潔：就是要維持工作場所的整潔，不斷進(jìn)行整理、整頓及清掃活動(dòng)。
    素養(yǎng)：要求每個(gè)員工把每項(xiàng)工作養(yǎng)成習(xí)慣去執(zhí)行。使員工遵守規(guī)章制度，工作紀(jì)律嚴(yán)明，養(yǎng)成員工追求良好工作場所的一種精神。
    重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。