1、每個人都應自覺遵守法律法規和公司、項目部的各種規章制度。
具體安全操作規程及安全要求
2、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信
號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。
3、起重機作業前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連續螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。
4、起動前重點檢查項目應符合下列要求：
1）金屬結構和工作機構的外觀情況正常；
2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；
3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定；
4）主要部位連接螺栓無松動；
5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；
6）供電電纜無破損。
5、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確
認無漏電后，方可上機。
6、作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的
制動及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。
7、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。
8、應根據起吊重物和現場情況，
選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）
開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，
待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。
9、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應
與限位裝置保護一定距離（吊鉤不得小于1m，行瞳輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作
為停止運行的控制開關。
10、動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅
部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%
及以上時，嚴禁變幅。
11、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。
12、提升重物水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。
13、對于無中央集電環及起重升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方
向連續回轉。
14、作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有
重物，應稍松緊反復使用制動器，使重物緩慢地降到安全地帶。
15、作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動
器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖
緊在一起。
16、作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。
17、起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。
18、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人
上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
19、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重
量的物體?，F場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。
20、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業中遇突出故障，應采取措施將重物降落到安
全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零
位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。
21、操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮
人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。
22、作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，
并松開回轉制動器，小車及平衡應重置于非工作狀態，吊鉤直升到離起重臂頂端2～3m處。
23、停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，
應鎖緊夾軌器，使起重與軌道固定，斷開電源總開關，打開高窗指示燈。
24、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。
27．在寒冷季節，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。
28．動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。
