摘要：安全檢查表是為了系統地找出系統中的不安全因素，事先把系統加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項目。并把檢查項目按系統的組成順序編制成表，以便進行檢查和評審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查是進行安全檢查，發現和查明各種危險和隱患、監督各項安全規章制度的實施，及時發現事故隱患并制止違章行為的一個有力工具。
關鍵詞：檢查表 制作 安全管理
企業和施工單位為使檢查工作更加規范，使個人的行為對檢查結果的影響減少到最小，常采用安全檢查表法。安全檢查表（SCL）是為了系統地找出系統中的不安全因素，事先把系統加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項目。并把檢查項目按系統的組成順序編制成表，以便進行檢查和評審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查是進行安全檢查，發現和查明各種危險和隱患、監督各項安全規章制度的實施，及時發現事故隱患并制止違章行為的一個有力工具。
一、編制安全檢查表的主要依據
1、國家、地方的相關安全法規、規定、規程、規范和標準，行業、企業的規章制度、標準及企業安全生產操作規程。
2、國內外同行業、企業事故統計案例，事故教訓。結合本企業的實際情況，有可能導致事故的危險因素。
3、通過系統安全分析確定的危險部位及防范措施，即是為防止重大事故的發生而采用事故樹分析法，對系統進行分析得出能導致引發事故的各種不安全因素的基本事件。作為防止事故控制點列入檢查表。
4、行業及企業在安全管理和生產中的有關經驗，特別是本企業安全生產的實踐經驗，引發事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發生的經驗。
5、上級、行業和企業領導對安全生產的要求。
6、新知識、新成果、新方法、新技術、新法規和標準。
二、編制安全檢查表的要求
安全檢查表是為檢查某一系統的安全狀況，以法律、法規和標準為依據，結合企業具體情況擬訂好的問題清單。表中所列內容應詳細、全面、簡明易懂。使用安全檢查表進行檢查可使檢查結果客觀、全面、準確，因此在進入現場檢查之前應由對被檢查對象熟悉的管理和技術人員經過充分的討論進行編制。
1、成立由熟悉本行業的管理者、技術人員、實際操作者組成的編寫小組；
2、對被檢查對象進行系統分析，包括分析系統的結構、功能、工藝等有關安全的詳細情況；
3、收集與系統相關的安全法律、法規及標準，作為檢查依據；
4、將系統細化、剖析，直到每一單元或要素，找出影響安全的一切因素，分類整理，列出清單；
5、根據法律、法規、標準提出安全措施清單；
6、綜合上述兩個清單，按系統列出應檢查問題的清單。每個檢查問題應包括：是否存在危險因素、應達到的安全指標、應采取的安全措施。這種檢查問題的清單就是最初編制的安全檢查表；
7、檢查表要力求系統完整，不漏掉任何能引發事故的危險因素；
8、檢查表內容要重點突出，簡繁適當，具有啟發性。檢查表的每項內容要定義明確，便于操作；
9、各類檢查表的項目、內容，應針對不同被檢查對象有所側重，分清各自職責內容，盡量避免重復；
10、檢查表的項目、內容能隨工藝的改造、設備變動、環境的變化和生產異常情況的出現而不斷修訂、變更和完善；
11、凡能導致事故的一切不安全因素都應列出，以確保各種不安全因素能及時被發現或消除；
12、實施安全檢查表應依據其適用范圍，并經各級領導審批。檢查人員檢查后簽字，對查處的問題要及時反饋到各相關部門并落實整改措施，做到責任明確。
三、安全檢查表的種類
1、根據檢查的周期不同，可分為定期安全檢查表和不定期安全檢查表；
2、根據檢查的作用不同，可分為提示型安全檢查表和規范型安全檢查表；
3、根據檢查的對象不同，可分為項目設計審查、竣工驗收、專業檢查、廠級安全檢查、車間安全檢查、工段或崗位安全檢查等安全檢查表。
四、安全檢查表的內容
安全檢查表的內容決定其使用的對象和目的。安全檢查表必須包括系統的全部主要部位，并從檢查部位中引申和發掘與之有關的其他潛在危險因素，不能忽略主要的、潛在的不安全因素。每項檢查要點，要定義明確，便于操作。安全檢查表的格式內容應包括：分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理、檢查日期及檢查者。通常，檢查項目內容及檢查要點要用提問方式列出。檢查情況用“是”“否”或者用“√”“×”表示。安全檢查表項目大致分為以下五種：
1、設計審核用安全檢查表，主要用于設計人員和安全監察人員及安全評價人員在設計審核時，對企業生產性建設和技改工程項目進行設計審核時使用，也可作為審查“三同時”時使用。其內容主要包括：廠址選擇；平面布置；裝置、設備、設施工藝流程的安全性；機械設備、設施的可靠性；主要安全裝置與設備設施布置及操作的安全性；建筑物與構筑物的安全可靠性；危險物品的存儲、運輸與使用情況；消防設施與消防器材；防塵防毒設施、措施的安全性；通風、照明、安全通道等輔助用具和設施的安全性。這些內容，要求系統、全面、簡明，符合安全防護措施規范和標準，并按一定格式的要求列成表格。
2、廠級安全檢查表，主要用于全廠性安全檢查和安全生產動態檢查，為安全監察部門進行日常安全檢查和24小時安全巡回檢查使用。其內容廣泛、詳細，主要包括：各生產設備、設施、裝置、裝備的安全可靠性，各個系統的重點不安全部位和不安全點；主要安全設備、裝置與設施的靈敏性、可靠性；危險物品的儲存與使用；消防和防護設施的完整可靠性；作業人員管理及遵章守紀等。檢查要突出重點部位的危險因素及影響大的不安全狀態和不安全行為，按一定格式要求列成表格。
3、專業性安全檢查表，主要用于專業性的安全檢查、季節性檢查或特種設備的安全檢查。如防火防爆、防塵防毒、防凍防滑、防暑降溫、壓力容器、鍋爐、工業氣瓶、配電裝置、起重設備、機動車輛、電氣焊安全檢查等。檢查表的內容應符合專業安全技術防護措施要求，如設備結構的安全性、設備安裝的安全性、設備運行的安全性及運行參數指標的安全性、安全附件和報警信號裝置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特種作業人員的安全技術考核等，按一定格式要求列成表格。
4、車間安全檢查表，主要用于車間進行定期安全檢查或預防性檢查時使用。主要包括：防止人身、設備、機械加工等方面事故。如：工藝安裝、設備布置、安全通道、通風照明、噪聲振動、安全標志、塵毒及有害氣體濃度、消防設施、安全操作管理等。
5、工段及崗位安全檢查表，主要用于工段及崗位進行自查、互查和安全教育。其內容根據崗位防災與工藝要點確定。要求內容具體、易行。也可直接使用崗位安全操作法，不另行編制安全檢查表。
五、安全檢查表的應用
1、各類安全檢查表都有適用對象，要根據不同的對象采用相應的安全檢查表。如專業檢查表與日常定期檢查表要有區別。專業檢查表應詳細、突出專業設備安全參數的定量界限，而日常檢查表尤其是崗位檢查表應簡明扼要，突出關鍵和重點部位。
2、應用安全檢查表實施檢查時，應落實安全檢查人員。廠級日常安全檢查，可由安全管理部門現場人員和安全監督巡檢人員會同有關部門聯合進行。車間的安全檢查，可由車間主任或指定車間安全員檢查。崗位安全檢查一般指定專人進行。檢查后應簽字并提出處理意見備查。
3、為保證檢查的有效實施，應將檢查表列入相關安全檢查管理制度，或制定安全檢查表的實施辦法。如把安全檢查表同巡回檢查制度結合起來，列入安全例會制度、定期檢查工作制度或班組交接制度中。
4、應用安全檢查表檢查，必須注意信息的反饋及整改。對查處的問題，凡是檢查者當時能督促整改和解決的應立即解決，當時不能整改和解決的應進行反饋登記、匯總分析，由有關部門列入計劃安排解決。
5、應用安全檢查表檢查，必須按編制的內容，逐項目、逐內容、逐點檢查。有問必答，有點必檢，按規定的符號填寫清楚，為系統分析及安全評價提供可靠準確的依據。
實踐證明，安全檢查表是安全檢查最有效的工具，使用安全檢查表能全面查出不安全因素，又便于操作，還能提高檢查質量，防止漏掉主要的不安全因素。安全檢查表的制定、使用、修改、完善的過程，也是對安全工作的不斷總結提高的過程。
