泡沫滅火系統施工前，按照施工過程質量控制要求，需要對系統組件、管件及其他設備、材料進行到場檢驗，不合格的組件、管件、設備、材料不能使用。本節僅對泡沫滅火系統專用組件、材料及和其他系統要求不同的組件、材料的現場檢查進行說明。產品質量證明文件檢查內容和要求詳見本篇第一章的相關內容；供水設施、管網管件、通用閥門等組件的現場檢查內容和要求詳見本篇第二章“消防給水”的相關內容。
        一、泡沫液的現場檢驗
        一般情況下，泡沫液進場后，需要現場取樣留存，以待日后需要時送檢。留存泡沫液的儲存條件要滿足現行國家標準《泡沫滅火劑》GB15308和《泡沫滅火系統設計規范》GB50151的相關規定。
        1.檢查內容及要求
        因為泡沫液是泡沫滅火系統的關鍵材料，直接影響系統的滅火效果，所以把好泡沫液的質量關是至關重要的環節。對于泡沫液用量較多的情況，需要將其送至具備相應資質的檢測單位進行檢測。對屬于下列情況之一的泡沫液需要送檢：
        （1）6％型低倍數泡沫液設計用量大于或等于7.0t；
        （2）3％型低倍數泡沫液設計用量大于或等于3.5t；
        （3）6%蛋白型中倍數泡沫液最小儲備量大于或等于2.5t；
        （4）6％合成型中倍數泡沫液最小儲備量大于或等于2.0t；
        （5）高倍數泡沫液最小儲備量大于或等于1.0t；
        （6）合同文件規定的需要現場取樣送檢的泡沫液。
        2.檢測方法：對于取樣留存的泡沫液，進行觀察檢查和檢查市場準入制度要求的有效證明文件及產品出廠合格證即可；對于需要送檢的泡沫液，需要按現行國家標準《泡沫滅火劑》GB15308的規定對相關參數進行檢測。送檢泡沫液主要對其發泡性能和滅火性能進行檢測，檢測內容主要包括發泡倍數、析液時間、滅火時間和抗燒時間。
        二、系統組件現場檢查
        泡沫滅火系統組件進場后，可能存在因意外原因對組件造成損傷，從而影響的可靠性和滅火效果。因此，系統選用的各種組件到達施工現場后，施工單位和建設單位還應主動認真地進行檢查驗收，把隱患消滅在安裝前，這樣做對確保系統功能是至關重要的。系統組件的現場檢查主要包括組件的外觀質量檢查、性能檢查、強度和嚴密性檢查等。
        （一）系統組件的外觀質量檢查
        1.檢查內容及要求
        （1）需要檢查的系統組件
        需要對以下組件進行檢查：泡沫產生裝置、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫液儲罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等。
        （2）組件需要滿足的要求
        ①無變形及其它機械性損傷；②外露非機械加工表面保護涂層完好；③無保護涂層的機械加工面無銹蝕；④所有外露接口無損傷，堵、蓋等保護物包封良好；⑤銘牌標記清晰、牢固；⑥消防泵盤車靈活，無阻滯，無異常聲音；⑦高倍數泡沫產生器用手轉動葉輪靈活；⑧固定式泡沫炮的手動機構無卡阻現象。
        2.檢測方法：觀察檢查和手動檢查。對于組件中的手動機構，如需要轉動的部位，要親自動手操作，看其是否能按滿足要求。
        （二）系統組件的性能檢查
        1.檢查內容及要求
        （1）需要檢查的系統組件
        泡沫產生裝置、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫液壓力儲罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等。
        （2）組件需要滿足的要求
        ①系統組件的規格、型號、性能符合現行國家標準《泡沫滅火系統及部件通用技術條件》GB20031和設計要求。
        ②當以上組件在設計上有復驗要求或施工方、建設方等對組件質量有疑義時，需要將這些組件送至具有相應資質的檢測單位進行檢測復驗，需要檢測的組件由監理工程師負責抽樣，具體復驗結果要符合國家現行產品標準和設計要求。
        2.檢測方法：一般情況下，檢查市場準入制度要求的有效證明文件和產品出廠合格證。當組件需要復驗時，按現行國家標準《泡沫滅火系統及部件通用技術要求》 GB20031等相關標準規定的試驗方法進行試驗。
        （三）系統組件的強度和嚴密性檢查
        1.檢查內容及要求
        （1）需要檢查的系統組件
        泡沫滅火系統對閥門的質量要求較高，如閥門滲漏影響系統的壓力，使系統不能正常運行。從目前情況看，由于種種原因，閥門滲漏現象較為普遍，為保證系統的施工質量，需要對閥門的強度和嚴密性進行試驗。
        （2）需要達到的要求
        ①強度和嚴密性試驗要采用清水進行，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；
        ②試驗壓力在試驗持續時間內要保持不變，且殼體填料和閥瓣密封面不能有滲漏；
        ③閥門試壓的試驗持續時間不能少于表3-8-2-1的規定；
        表3-8-2-1     閥門試驗持續時間
        公稱直徑DN(mm) 最短試驗持續時間(s)
        嚴密性試驗 強度試驗
        金屬密封 非金屬密封
        ≤50 15 15 15
        65～200 30 15 60
        200～450 60 30 180
        ④試驗合格的閥門，要排盡內部積水，并吹干。密封面涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，并作出明顯的標記。
        2.檢測方法：將閥門安裝在試驗管道上，有液流方向要求的閥門，試驗管道要安裝在閥門的進口，然后管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，待達到嚴密性試驗壓力后，在最短試驗持續時間內，以閥瓣密封面不滲漏為合格；最后將壓力升至強度試驗壓力，在最短試驗持續時間內，以殼體填料無滲漏為合格。