根據企業的性質、規模、產品、工藝流程，廠內及周邊情況，設備、設施、烘干室使用的熱源，使用的涂料、溶劑、稀釋劑進行了危險性分析確定企業可能發生的事故類型。
        一、現場檢查：
        1.烘干室上應有注明安全技術數據的銘牌；
        2.烘干室烘箱、烘房、烘道是否設置了可燃氣體濃度和超溫報警儀
        3.電加熱烘干室
        1）應設置安全通風裝置，通風裝置應有防止火花產生的可靠措施（防爆型風機）；
        2）烘干室外殼必須接地（保護接地電阻小于等于10歐姆），應設置靜電保護接地（靜電保護接地電阻小于等于100歐姆）。
        4.燃油、燃氣加熱烘干
        1）燃燒裝置應與通風裝置連鎖、有熄火保護措施；
        2）應設置安全通風裝置，風機應有防止采生火花的可靠措施（防爆型）；
        3）使用直接燃燒加熱系統時，應設置空氣循環系統，使用自動點火系統，燃燒裝置能自動切斷燃料的供給。烘干室外殼必須接地，保護接地電阻小于等10歐姆，靜電保護接地電阻小于等于100歐姆。
        5.烘干室裝料門的水平和垂直方向3米范圍內電氣設備均是防爆型，配電箱（盤）應配置漏電保護器（30mA，0.1s）;
        6.烘干室周圍不得存放可燃易爆物品，應配備滅火裝置，消防器材，烘干室所在作業場所嚴禁動用明火；
        7.危化品暫存點只能放置一天的用量；
        8.烘干室安全操作規程是否懸掛在設備附近醒目位置，在生產場所的有關設施、設備上、設置明顯的安全警示標志；
        9.烘干室操作人員應經過安全技術培訓。
        二、檢查安全生產管理資料：
        1.安全生產責任制；
        2.操作規程；
        3.維修保養制度；
        4.安全教育培訓制度（查看培訓記錄，特種作業人員持證上崗）；
        5.安全檢查，隱患排查治理制度（查記錄）；
        6.危險化學品使用、存放規定；
        7.事故應急救援預案（查預案的針對性，預案演練、培訓記錄）；
        8.設備檔案（產品質量合格證，安全檢驗合格證，使用說明書，設備運行記錄，維修檢修記錄，安全裝置，儀表的每年一次的校驗記錄）；
        三、訪談，溝通：
        1.與企業負責人，安全主任，車間負責人，烘干室管理人員、操作人員等（了解企業安全管理，安全管理機構設置，人員配備，人員培訓，安全資金投入等情況）；
        2.報警應對程序：
            作業人員和員工在事故發生前，發生后的報警上報，故障處理，隱患排查，恢復生產，疏散，搶險救護等一系列應對程序防范措施是否了解；
        3.應急救護物資、專（兼）職救援人員等資源的準備等。