安全檢查表種類多、適用面廣、使用方便，可根據不同的要求制定不同的檢查表進行檢查，因此，它作為一種定性安全評價方法有著廣泛的應用。
1.安全檢查表的定義
為了系統地識別工廠、車間、工段或裝置、設備以及各種操作管理和組織中的不安全因素，事先將要檢查的項目，以提問方式編制成表，以便進行系統檢查和避免遺漏，這種表叫做安全檢查表。
檢查表有各種形式，不論何種形式的檢查表，總體的要求是第一內容必須全面，以避免遺漏主要的潛在危險。第二要重點突出，簡明扼要，否則的話，檢查要點太多，容易掩蓋主要危險，分散人們的注意力，反而使評價不確切。為此，重要的檢查條款可作出標記，以便認真查對。
安全檢查表主要有以下優點：
（1）檢查項目系統、完整，可以做到不遺漏任何能導致危險的關鍵因素，因而能保證安全檢查的質量。
（2）可以根據已有的規章制度、標準、規程等，檢查執行情況，得出準確的評價。
（3）安全檢查表采用提問的方式，有問有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做才是正確的，因而可起到安全教育的作用。
（4）編制安全檢查表的過程本身就是一個系統安全分析的過程，可使檢查人員對系統的認識更深刻，更便于發現危險因素。
2.安全檢查表的分類
安全檢查表的分類方法可以有許多種，如可按基本類型分類，可按檢查內容分類，也可按使用場 合分類。
目前，安全檢查表有3種類型：定性檢查表、半 定量檢查表和否決型檢查表。定性安全檢查表是列出檢查要點逐項檢查， 檢查結果以“對” “否”表示,檢查結果不能量化；半定量檢查表是給每個檢查要點賦以分值，檢查結果以總分表示，有了量的概念，這樣，不同的檢查對象也可以相互比較，但缺點是檢查要點的準確賦值比較困難，而且個別十分突出的危險不能充分地表現出來，我國原化工部1990、1991、1992年安全檢查表以及中國石化、天然氣總公司安全評價方法中的檢查表即為此種類型；否決型檢查是給一些特別重要的檢查要點作出標記，這些檢查要點如不滿足，檢查結果視為不合格，即具一票否決的作用，這樣可以做到重點突出，我國的《GB 13548－92光氣及光氣化產品生產裝置安全評價通則》中的檢查表即屬此類。
由于安全檢查的目的、對象不同，檢查的內容也有所區別，因而應根據需要制定不同的檢查表，如日本消防廳的檢查表側重于事故發生后的消防活動，對安全措施進行檢查；而日本勞動省的檢查表則側重于勞動災害，對工藝過程的安全管理進行檢查。我國原化工部1990～1992年發布的3個檢查表側重于安全管理；而中國石化、天然氣總公司安全評價方法中的檢查表除包括安全管理的內容外，更多地涉及到各類生產設備的選型、材質、結構及安全附件等。
安全檢查表按其使用場合大致可分為以下幾種：
（1）設計用安全檢查表：主要供設計人員進行安全設計時使用，也以此作為審查設計的依據。其主要內容包括：廠址選擇，平面布置，工藝流程的安全性，建筑物、安全裝置、操作的安全性，危險物品的性質、儲存與運輸，消防設施等。
（2）廠級安全檢查表：供全廠安全檢查時使用，也可供安技、防火部門進行日常巡回檢查時使用。其內容主要包括廠區內各種產品的工藝和裝置的危險部位，主要安全裝置與設施，危險物品的貯存與使用，消防通道與設施，操作管理以及遵章守紀情況等。
（3）車間用安全檢查表：供車間進行定期安全檢查。其內容主要包括工人安全、設備布置、通道、通風、照明、噪聲、振動、安全標志、消防設施及操作管理等。
（4）工段及崗位用安全檢查表：主要用作自查、互查及安全教育。其內容應根據崗位的工藝與設備的防災控制要點確定，要求內容具體易行。
（5）專業性安全檢查表：由專業機構或職能部門編制和使用。主要用于定期的專業檢查或季節性檢查，如對電氣、壓力容器、特殊裝置與設備等的專業檢查表。
3.安全檢查表的編制
編制安全檢查表的主要依據是：
（1）有關標準、規程、規范及規定。為了保證安全生產，國家及有關部門發布了一些不同的安全標準及文件，這是編制安全檢查表的一個主要依據。為了便于工作，有時可將檢查條款的出處加以 注明，以便能盡快統一不同的意見。
（2）國內外事故案例。前事不忘，后事之師，以往的事故教訓和研制、生產過程中出現的問題都曾付出了沉重的代價，有關的教訓必須記取，因此，要搜集國內外同行業及同類產品行業的事故案例，從中發掘出不安全因素，作為安全檢查的內容。國內外及本單位在安全管理及生產中的有關經驗，自然也是一項重要內容。
（3）通過系統安全分析確定的危險部位及防范措施，也是制定安全檢查表的依據。系統安全分析的方法可以多種多樣，如預先危險分析、可操作性研究、故障樹，等等。
