一、概況：
由于我礦為高瓦斯礦井，且煤層易自然發火，為保證我隊安全生產，避免火災危害，根據礦總體安排，特編制本安全技術措施，望所有參加施工人員嚴格遵照本措施要求執行。
二、防滅火措施：
? （一）電氣事故引發的火災防治措施
1、電纜敷設：巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固；電纜上嚴禁懸掛任何物體，高壓電纜之間，低壓電纜之間距離不得小于50mm；電纜橫跨輸送機機頭、機尾、溜槽時,應在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰
2、電纜的連接：電纜與電氣設備的連接，必須用與電氣設備性能相符的接線盒。電纜線芯必須使用齒形壓線板或線鼻子與電氣設備進行連接；不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）；必須采用阻燃材料驚醒硫化熱補與熱補有同等效能的冷補，在地面經浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。
3、井下低壓電動機的控制設備具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。井下配電點引出的饋電線上，裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。
4、井下所有低壓饋電線上，均裝設有檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，發生漏電時能自動斷電。井下局扇采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。
5、井下防爆電氣設備的防爆性能受到破壞時，應立即處理或更換，嚴禁繼續使用。
6、各轉載點設消防沙箱，容積不少于0.3m3。
7、配電點設置干粉滅火器兩個，不得過期、失效。
8、帶式輸送機均采用阻燃膠帶，驅動輪有防滑保護、煙霧保護和堆煤保護裝置，并設有自動灑水和防膠帶跑偏裝置。機頭、機尾設有自動報警滅火裝置。
? （二）掘進工作面防滅火措施
1、嚴禁執行《煤礦安全規程》關于消除明火的有關規定，要建立入井檢查制度，嚴禁攜帶煙草。
2、嚴格按作業規程規定管理好掘進層位，巷道底板保持在區段4-2煤層頂板向上3-5m直接頂位置，巷道不得大面積揭露煤層。
3、巷道掘進工作面供水管每隔50m設置灑水支管和三通閥門。
4、巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內，都必須用不燃性材料支護。在膠帶機頭、機尾至少各備有2個滅火器和沙袋。
5、使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴的鐵桶內，用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道內。
6、掘進工作面所有人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并知道滅火器材的存放地點。
7、利用凈化水幕防滅火
①距掘進頭50m范圍內安裝一道凈化水幕，距回風出口30m以里安設一道凈化水幕。
②凈化水幕的連接：所有凈化水幕的連接要統一（即閥門→膠管→凈化水幕）。閥門及所有連接處不得有流線性漏水。
③凈化水幕水管：
a水管的長度不得小于巷道寬度20cm，能覆蓋全斷面；
b水管要安裝在距頂板不超過30cm的位置；
c水管的兩端各安裝一個噴嘴，其余噴嘴間距30～40cm。
④噴嘴的方向：
a距工作面50m范圍內的凈化水幕水管噴嘴方向與風流方向相反；
b噴嘴方向要略向下，與巷道頂板基本平行。
8、轉載點噴霧防滅火：
①各轉載點必須有噴霧設施，連接噴嘴設施時，必須連接閥門、噴霧設施、管路接頭，三通不得有流線性漏水，閥門必須安裝在人行道側。
②噴嘴高度安在距轉載點高（40～50）cm、距轉載點20cm遠的位置，而且噴嘴必須正對轉載出煤點。
③所有噴霧必須呈霧狀。
9、定期對巷道進行灑水除塵。巷道內的水管、風管、風筒、電纜、迎風風面的煤塵厚度不得超過2mm，巷道底板煤塵厚度不超過2mm，堆積段連續不得超過5m。
（三）爆破作業時防滅火措施
1、嚴禁使用產生火焰的爆炸器材和爆破工藝。
2、工作面必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
3、炮眼封泥就緒用水炮泥，水泡泥外剩余的炮眼部分，應用粘土泡泥封實。
4、炮眼封泥嚴禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料，無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。封泥長度必須符合《煤礦安全規程》第329條的規定。
5、炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。
6、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線。
7、在放炮地點20m內，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時，不準裝藥放炮。
8、處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一放炮員在現場交接清楚。
9、放炮時，應采用正向超爆。
10、放炮必須嚴格執行“一炮三檢”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖”（放炮員、班組長、瓦檢員）放炮制度，嚴禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮，放炮前后必須灑水濕潤。
（四）本措施未詳盡之處嚴格按《煤礦安全規程》、《巷道掘進作業規程》及《通風質量標準化標準及考核辦法》執行。
三、掘進工作面滅火原則：
1、要保持巷道的通風原狀，即風機停止運轉的不要隨便開啟，風機開啟運轉的不要盲目停止。
2、若發火巷道有爆炸危險，則不得入內滅火，而要在遠離火區安全地點建筑密閉墻。
3、火災發生在煤巷迎頭、瓦斯濃度不超過2%時，可在通風的情況下采用干粉滅火器、水等直接滅火，滅火后，必須仔細清查陰燃火點，防止復燃。如瓦斯濃度超過2%且仍在繼續上升，要立即將人員撤到安全地點，遠距離進行封閉。
4、火災發生在煤巷的中段時，滅火過程中必須檢測通向火源的瓦斯濃度，防止瓦斯經過火源點，如果情況不清應遠距離封閉。
5、掘進工作面發生火災時，不管火源點在什么地點，如果局部通風機已經停止運轉，無需救人時，嚴禁進入滅火或偵察，而要立即撤出附近人員，遠距離進行封閉。
四、發生火災應急措施
1、井下一旦發生火災，要立即切斷電源。火勢蔓延前，班組長迅速組織人員用水、砂、滅火器滅火。電源未切斷時，用砂、土、干粉滅火器、二氧化碳滅火器撲滅火源，組織人員撤出著火點周圍易燃物品。在滅火的同時班組長親自或派專人向礦調度指揮中心匯報。
2、火勢蔓延較快，現場人員一時無法撲滅時，班組長指揮人員按應急措施執行，按規定路線撤退。撤人路線要避開火煙影響區，以最短距離進入進風巷道，逆風流方向撤離。且派專人或電話通知有關人員采取相應措施，避免鄰近地區人員受火災威脅。
3、救災人員下井救災需佩戴氧氣呼吸器，從發生火災點的進風側進入災區搶救。
4、處理火災時，須檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度， 觀察風流、有害氣體變化情況。當瓦斯濃度高，有爆炸危險時， 救災人員要撤到安全地點。采取控制風流、 密閉巷道等措施，消除瓦斯危害。杜絕發生瓦斯爆炸。密閉巷道過程中，要穩定通風系統，確定封堵順序，監視風流狀態，如出現風流脈動現象，要立即撤出人員。
五、滅火方法：
1、用水、砂、滅火器直接滅火，消滅火源。
2、砌筑密閉墻封閉火區，隔絕空氣。
3、打鉆注漿滅火。
4、均壓滅火。
（注：油料著火、電氣著火未切斷電源時， 不能用水滅火，可以用沙、土、干粉滅火器滅火）。
六、發生火災時避災路線：
1、正常通風時避災路線：
2、反風時避災路線：
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