1、凡是在廠區電、氣焊、切割、鉆磨等動火作業必須辦理安全作業證。
2、凡是內有或盛過化學危險物料的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，動火作業前必須進行清洗置換，經監測、分析合格后，方可動火作業。
3、凡在容器、塔罐、管網等生產設施上動火作業，必須將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可進行作業。
4、高空動火作業必須佩戴保險帶；被焊和施焊器件、工具必須可靠系留，防止墜落；下部地面有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查分析，必要時采取接火及其他措施，以防火花濺落引起火災或爆炸事故。
5、拆除管線的動火作業，必須先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施；在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查、分析，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。
6、在生產、使用、儲存氫氣的設備上進行動火作業，其氫含量不得超過0.2%；在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧含量不得超過20%。
7、生產車間監火人：全程跟蹤監護，必須采取一切措施把可燃氣體濃度降到允許范圍以內，監督現場措施的落實情況，根據現場實際情況不定時測量氣體濃度，發現問題及時停止施焊，并必須采取措施把氣體濃度降到允許范圍以內，再實施動火。
8、所有參與動火施工人員必須學習安全措施及安全注意事項，特殊工種要持證上崗。
9、安全環保部、生產技術部要不定時檢查、監督現場措施及注意事項的落實情況。
10、動火單位必須派專人監火，動火作業前應清理動火現場及周圍易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠使用的消防器材。
11、動火作業前，應檢查電、氣、焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。
12、使用氣焊、割動火作業時，氧氣、乙炔瓶的間距不得小于5米，二者與動火點均不小于10米，并不準在烈日下暴曬。
13、若動火現場有幾種氣體混合在一起，則以爆炸下限低的氣體為測量標準。
14、動火作業完畢，清理現場，觀察半小時，確認無殘留火種后，方可離開。