1冷卻壁漏水的現象
1.1出水量變小,發白有氣泡,伴有煤氣。
1.2出水管斷水,有煤氣、火、紅焦粒噴出。
1.3爐殼裂縫有水、白色炮沫滲出。
1.4高爐煤氣中的H2突然異常升高。
1.5爐溫急劇下行,局部風口掛渣。
2冷卻壁漏水的原因
2.1由于水質差、水壓低,冷卻水管結垢,冷卻強度降低,長期高溫被燒化。
2.2爐況穩定性差,大量渣皮脫落,冷卻壁裸露,渣、鐵和爐料對冷卻壁的直接磨損。
2.3冷卻壁材質不合格,隨溫度變化時產生裂縫。
2.4隨著高爐爐齡的增長和溫度的變化,冷卻壁和爐殼發生相對位移,導致進出水管被切斷。
3冷卻壁漏水的危害性
3.1冷卻壁漏水引起爐溫的降低,發現不及時形成爐涼事故。
3.2冷卻壁向爐內大量漏水,高溫氣化產生大量的氫氣形成爆炸。
3.3冷卻壁斷水,沒有采取相應的措施,導致冷卻壁燒壞,爐殼燒穿。
3.4冷卻壁漏水,損壞高爐內襯,容易引起爐況不順,影響高爐壽命。
4冷卻壁漏水的預防及處理措施
4.1認真檢測冷卻壁的水溫差,按規定進行控制,嚴禁長期高水溫差操作。
4.2加強對水質、水壓的管理,保證合理的流速。
4.3安裝冷卻壁之前要打壓試驗。安裝冷卻壁時一定要牢固,避免錯位。
4.4高爐內襯損壞嚴重時應及時噴補或壓漿修補,保護冷卻壁。
4.5冷卻壁一旦漏水,應果斷截斷進水管:
4.1風口帶以下冷卻壁漏水被截至的要及時外噴水,并盡快組織更換;
4.2爐腹以上區域斷水后要及時堵死冷卻壁進出水管,外噴水冷卻,待有計劃休風時安裝銅冷卻棒(1/2m2安裝1 個)。
4.6冷卻壁漏水發現不及時,導致爐殼燒穿,立即休風補焊,采用外噴水冷卻。
4.7冷卻壁向爐內漏水,必然引起爐溫下行,應根據漏水程度下凈料補充熱量,避免事故發生。