一、目標：
杜絕泄漏揮發，避免造成人員傷害和環境污染
二、指標：
1、對揮發、泄漏進行有效控制，控制率100%。
2、失效化學品材料及其運裝物100%進行集中回收處理。
三、控制措施
1、凡接觸化學品采購、保管、運輸使用的人員，都必須經過
崗前培訓，持證上崗。
2、材料部負責采購合格化學品原料。
3、裝運化學品的槽罐應與所裝危險品性能適應，并具有足夠的強度，應配備緊急切斷閥，液壓閥，壓力表等相應安
全裝置，不發生跑、冒、滴、漏現象。
4、裝運化學品的車輛，應經過當地公安部門審核，并按規定的時間、路線運送，化學危險品中途不得停車休息和改變行駛路線，并做好危險品的警示，警告標志。
5、裝卸操作做到文明作業，輕拿輕放，對有圖示標志的包裝件，不準倒置、傾斜，碰撞，防止所裝物品泄漏。
6、化學性質抵觸，易產生反應爆炸的化學危險品不得同車混裝、混運或在同一倉庫同一儲室存放，裝卸化學品車輛嚴禁超高、超寬、超載，裝卸時，發動機必須熄火。
7、遇熱、遇潮容易引起燃燒的化學品在裝運時應采取隔熱防潮措施。
8、配備一定數量的膠帶、棉紗等應急材料，一旦發生泄漏，立即采取緊急止漏措施，并清理現場，減少揮發對環境的影響。
9、儲存化學物品的倉庫設在施工現場相對獨立的安全地帶，一般在短期儲存的少量化學危險品應與其它物品保持一段距離，尤其是容易相互產生化學反應的化學危險品，要嚴格隔離存放，預防碰撞，庫房要保證隔熱、通風、防潮。
10、工程、試驗應做好所需化學品數量的使用計劃、時間，報主管領導審批，本著用多少，買多少的原則，嚴格控制使用，并做好領用回收記錄。廢污溶劑要集中存放，統一回收處理，禁止亂潑亂倒，對沾有易燃、易揮發的廢紗頭、抹布、廢包裝、廢工具等廢棄物應收入有蓋的容器密封存儲，按有毒有害廢棄物控制方案處理，并建立處理記錄檔案。
11、庫管員嚴把入庫關，確認所購化學品封口嚴密、無滲漏、無變質、無分解現象方可入庫，并及時做好標識。嚴禁任何人帶火種入庫和吸咽，無事逗留。
12、對有劇毒、惡臭的化學品，要專門存放或做隔離標識，加強安全保管措施，對其使用要有詳細的交底和專人監護（包括使用登記和用后容器、工具、防護用品剩余物的處置）建立使用記錄。
13、庫管員經常檢查化學品的存放、包裝、發現遺漏、包裝損壞，氣味異常及時匯報處理。
14、氧氣瓶、乙炔發生器，焊割作業點三者間應當分別保持10米距離，場地窄小時最低不得低于5米；氧氣瓶及附件、軟管、閥、表、齊全有效，不得沾染油污，氧氣瓶不許強光爆曬、倒置，開放氧氣閥動作應緩慢，隨時觀察壓力表是否正常；嚴禁使用未安裝減壓氣的氧氣瓶進行作業；氧氣管和乙炔發生器管不得互換使用，同時防止破損漏氣，氧氣焊作定完畢后，確認閥門關閉方可離去。
15、化學品儲存倉庫，配備充足有效的消防設施和水車，以便發生泄漏沖洗消毒。
16、凡從事化學品操作的人員，必須嚴格操作規程，作業時必須佩戴好相應的勞動保護用品，并有監護人監護，增強自我保護和環境意識。
17、每月結合安全生產工作檢查，定期檢查應急救援工作落實情況及器具保管情況。
