一、工程概況
        我單位主、副井上下口因日常檢修時需要燒焊；另生產中出現非能夠預料的事件急需燒焊。為確保安全施工特編制此安全技術措施。
       
        二、施工地點
        主、副井上下口                 
       
         三、施工時間
        以實際申請時間為準
       
         四、施工前準備工作
        (一)、 提前將施工器具及材料運至施工現場；
        (二)、 施工前氧氣帶、乙炔帶及壓力表、割炬必須在地面檢漏，以保證完好；
        (三)、 施工前必須清理施工地點附近20米范圍內的可燃物；
        (四)、 根據施工作業場所現場工作條件，準備好沙袋、水、滅火器等消防器材；
        (五)、 施工人員提前準備好勞動防護用品、檢查所使用的焊具，包括護品、護具是否合格；
        (六)、 施工前必須沖刷施工地點附近20米巷道范圍內及其設備上的積沉，風流中煤塵較大時，嚴禁施工。
       
        五、施工步驟
        1、施工前必須指定當班一名施工負責人和一名安全負責人，由施工負責人向所參加施工的人員貫徹本措施；
        2、將施工地點20米范圍內易燃物品清除干凈；
        3、主井箕斗、量煤器、給煤機中燒焊時，必須對作業范圍內進行充分灑水，水管必須引至作業地點旁便于使用位置；
        4、主井皮帶機、給煤機、副井上下口操車系統燒焊時，必須對皮帶、油管、電纜控制線防護可靠；
        5、待通防部作業人員到達現場，檢查施工周圍瓦斯濃度等情況確認可以燒焊后，向礦調度匯報，進行燒焊工作；
        6、安排持證電工對電焊機進行接線，接線期間嚴格按照《停送電管理規定》操作，掛好停電牌，接到通知后方可送電；
        7、主、副井井筒燒焊時，使用鐵鏟將燒焊時易墜落物接住并移出井筒，杜絕井筒墜物。
        8、持證燒焊工進行燒焊作業，作業期間必須一人作業一人監護，密切觀察燒焊周圍電纜、油管、皮帶、易墜物、可燃物等情況，確保燒焊作業安全，發現問題立即停止燒焊。
        9、施工結束后先將電焊機停電、氧氣乙炔閥門關閉，方可清理工器具，檢查并確保施工周圍無安全隱患。
        10、向調度匯報作業完畢，對燒焊部件進行運轉檢查，清理施工現場，作業完畢。
        六、施工安全技術措施：
        1、施工前必須由施工負責人向所參加施工的人員貫徹本措施，電焊機搭火時必須指定專人現場進行檢查和監督；
        2、施工時，嚴禁非工作人員進入施工現場；
        3、施工時燒焊作業人員必須佩戴保險帶，穿防滑鞋帶絕緣手套、電焊面罩或防護眼鏡，做好勞動保護；
        4、在燒焊之前，必須清除井口范圍20米內的易燃、可燃性材料，
        5、施工地點必須準備至少2個滅火器和不少于0.2立方米的滅火沙，并把水管接到施工地點，安排專人負責噴水；
        6、電焊機電纜不得相互纏繞，電源線及地線無老化破損，電焊手把電纜接頭要緊固好，防止漏電，電焊機上不得堆放雜物；
        7、在井筒內或靠近井筒進行電焊、氣焊工作時，必須在燒焊的下方用鐵鍬或水桶接受散落的火星，防止掉入井筒中；
        8、在工作地點，氧氣、乙炔瓶必須分開放置，距離不得小于5米，并距明火至少保持10米距離，且乙炔瓶必須在施工地點的風流下方；
        9、作業前認真檢查氧氣、乙炔減壓閥、氣管、割槍是否完好；
        10、氣割作業時，如遇回火氣管燃燒，現場作業人員必須立即切斷氣源；
        11、一切準備就緒時，征得調度的同意后，方可實施燒焊；
        12、通防部負責施工地點瓦斯濃度的檢測，瓦斯濃度超過0.5%時，嚴禁施工；
        13、電焊、氣焊工作時堅持一人施工、一人安全監護的制度；
        14、電焊必須安排專人停送電；
        15、氧氣、乙炔瓶要分開運輸，不得混裝，必須人力推運到施工地點，同時要輕裝輕放；
        16、施工結束后必須再次灑水，并留專人在工作地點觀察1小時，發現問題及時處理，在確認無危險后，方可離開；
        17、井口5米內作業必須系好安全帶。
        18、氧氣、乙炔入井時必須分開打運，不得混裝。
        19、作業結束后若時間充足，必須將氧氣、乙炔打運升井，井下不得長期存放氧氣、乙炔。
        20、上井口燒焊時，下口井筒5m范圍內不得有人作業，防止燒焊物墜落傷人。