?一、工程概況
??????? 主斜井與回風立井井底聯(lián)絡(luò)巷巷在掘進KO－72米處，遇見斷層，斷層產(chǎn)狀尚不明確，根據(jù)地質(zhì)資料判斷，主斜井與回風立井井底聯(lián)絡(luò)巷煤巷經(jīng)過DF2、DF4斷層，這兩條斷層為三維地震確定斷層。兩條斷層落差0~5m，對工作面掘進影響較大，遇到時需加強支護，制定過斷層措施，防止巷道塌落，同時，由于斷層是導水通道，注意加強防排水工作。（1）、DF2正斷層： 8號檢查孔揭露了DF2斷層，位于井田西北部，斷層在2號煤層以下222.02~242.69m處經(jīng)過，走向近NWW，傾向NEE，傾角70°～75°，落差0~5m。（2）、DF4正斷層：位于井田西北部，DF2正斷層北，走向近EW，傾向N，傾角60°～75°，落差為0~5m。為了確實斷層結(jié)構(gòu)和煤層所處的位置，要求必須進行鉆探，為了保證在過斷層期間的掘進施工安全順利進行，特別制定以下安全技術(shù)措施：
??????? 二、施工方法及支護形式
??????? 采用放小炮掘進短支短掘的方式掘進，要求每炮進尺不得超過100mm。頂板管理：斷層附近如頂板破碎應采用密集錨、索網(wǎng)方式支護，穿楔材料使用廢舊錨桿、釬子等鐵質(zhì)材料。巷幫采用錨網(wǎng)護幫。涌水情況由專人負責，如果出現(xiàn)涌水異常及時報告及采取堵水措施，并做好防、堵、排水工作。
??????? 施工過程中不管頂板巖石好壞，必須采用臨時支護，臨時支護，采用前探梁支護, 前探梁用10#槽鋼制成，長4.0米，共六根，間距500mm.吊掛采用18mm圓鋼制成吊環(huán)，吊環(huán)規(guī)格為Φ80mm 圓形，吊環(huán)上焊有Φ20mm 的螺帽。 支護時，先將吊環(huán)寧在打注好的錨桿外露端，每根前探梁通過兩個吊環(huán)吊掛。由外向里推移至工作面。前探梁 上好后用剎頂木背緊剎牢。爆破采用短掘的方式，爆破后及時安裝前探梁，頂部錨網(wǎng)+錨索支護完成后取下前探梁，做到工作面不空頂。爆破后最大控頂距離不超過1500mm.
???????? ㈠、前探梁臨時支護方法
??????? 1、掘進迎頭響炮后，先進行敲幫問頂，敲幫問頂結(jié)束后，由班長及有經(jīng)驗的老工人進行前探梁臨時支護。
??????? 2、在耙裝工作結(jié)束后，班長率先進入迎頭查看情況，并指揮老工人進行敲幫問頂，敲幫問頂結(jié)束后再用點柱把頂板控制好。
??????? 3、達到錨桿間排距應及時打設(shè)錨桿，打錨桿時必須在有點柱的臨時支護下進行。
??????? 4、打完錨桿確認迎頭無問題后將前探梁撤掉并回收以備下次使用。
??????? 使用時必須遵守以下規(guī)定：
??????? 1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工中必須每隔15min用2m以上的長柄工具及時摘除活石浮煤。摘除時一個操作，一人監(jiān)護；人員必須在可靠的支護下作業(yè)，并清理好退路。
??????? 2、錨桿必須按規(guī)定的間排距施工，達到間排距應及時打錨桿支護頂板。
??????? 3、支設(shè)前探梁時人員必須在永久支護下進行，每次支設(shè)及回撤前探梁必須有專人負責監(jiān)護頂板，班長親自指揮。
??????? 4、當頂板條件變差，冒落嚴重時必須淺打眼（深度0.8～1.0m），少裝藥，縮小循環(huán)進度，達到間排距及時進行支護。
??????? 5、迎頭必須備齊足頂材料，3～5棵直徑不小于150mm的木柱、30個木楔、10個柱帽，以備急用。
??????? ㈡、永久支護：
??????? 1、錨桿及錨固劑：左旋無縱筋井下專用錨桿，φ20mm，長度2200mm。每根錨桿采用兩支Z2360型樹脂錨固劑，錨固長度≥1200mm。外露長度螺母以外10～40（mm）。托板為150×150×10（mm）鋼托板。配套標準螺母錨固。每根錨桿錨固力≥105KN。錨桿間排距為800×800（mm）。
??????? 2、巖巷2-2斷面網(wǎng)采用直徑8mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長×寬=2000mm×1000mm，孔目為長×寬=120mm×120mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度≥100mm; 煤巷1-1斷面網(wǎng)采用直徑4mm菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長×寬=2000mm×1000mm，孔目為長×寬=55mm×55mm，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度≥100mm，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用12#鐵絲對角連接，雙絲雙扣，孔孔相連。連接點要均勻布置，綁絲扭結(jié)不少于3圈。。
??????? 3、錨索：錨索采用φ17.8mm七絲鋼絞線，長度7300mm，錨索托板為300×300×16（mm）鋼托板。錨索成2-3-2排列方式，間排距為1600mm×2400mm。每根錨索采用三支Z2360型樹脂錨固劑，錨固力≥180KN。
??????? 4、噴射混凝土使用PO42.5＃普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒徑為5-10mm，石子過篩，并用水沖洗干凈，混凝土強度C20，配比為水泥：沙：石子=1：2：2（重量比）；速凝劑型號為AS-1型、摻入量一般為水泥重量的2～3.5%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。噴射砼強度等級為C20。
??????? 5、施工中若遇到圍巖破碎等不良地質(zhì)情況，必須采取加密錨桿、增加錨索和加U型鋼棚支護等加強支護措施。
??????? 三、安全技術(shù)措施：
??????? 1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。
??????? 2、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷蜻M工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。