一、 概述
副井現正進行井筒修復工程，在修復過程中需頻繁進行氣割及電焊作業,為保障能安全順利的進行燒焊作業，特編制本燒焊措施用于指導燒焊作業。
二、 勞動組織
施工單位：中煤三建二十九工程處板集項目部
施工負責人：魏賢清
安全負責人：湯德東
項目負責人：解鳳仁
三、 安全技術措施
1. 施工人員必須熟悉消防滅火器的使用方法，以及存放地點，并應嚴格執行本措施。
2. 施工時特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁無證上崗作業。
3. 燒焊工應由受過專門培訓、取得相應資格的人員擔任，并嚴格執行本工種的操作規程。
4. 氧氣瓶、乙炔瓶不使用及運輸時應擰緊瓶帽，檢查瓶口不得漏氣，運輸時必須分車放置，單獨運輸，須輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊，應有可靠的防撞、防震措施。
5. 現場所有人員必須正確佩戴安全帽等勞保用品及防護用品。
6. 施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，必須做到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關閉嚴密。
7. 乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15Ma。
8. 氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
9. 在井下施工地點要懸掛瓦斯便攜儀。
10. 使用氣焊作業時，必須備齊消防物品后方可施工。施工地點要有水源充足的供水管路，至少兩個滅火器，儲存有0.3立方米以上滅火沙子的沙箱（沙袋）和一把消防鏟等消防器材，各種消防器材質量要符合消防要求。
11. 燒焊現場應保持正常通風，通風滿足要求方可燒焊，燒焊作業地點無易燃易爆物品，有易燃、易爆物時必須清除方可開始作業。
12. 乙炔、氧氣瓶應分開放置，其安全距離不得小于5m，并且氧氣瓶、乙炔瓶的位置與明火距離應大于10m。
13. 不準在有壓力（液壓或氣壓）、帶電設備、易燃、易爆、有毒的容器上進行焊接或氣割。（不準在有壓力（液壓或氣壓）、帶電等設備和易燃、易爆物品或有毒的容器上進行焊接或氣割。）
14. 焊嘴過熱或堵塞而爆鳴時，應立即關閉乙炔閥，然后冷卻焊嘴，處理正常后再繼續施工。
15. 氣割作業前，必須對被割件先行綁扎固定，防止在割除后物件擺動傷人。
16. 氣割作業時，應裝上減壓器和回火防止器等，氧氣、乙炔膠管不得混用.
17. 燒焊場所乙炔瓶不得超過5只，各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴禁沾染油脂。乙炔、氧氣瓶口要有完整的帽蓋，放置穩固做好留繩并不得傾斜倒置。氣瓶內的氣體不準全部用完，應留至少0.05Mpa的剩余壓力。
18. 燒焊前必須將燒焊地點20米范圍內的易燃物清理干凈，周圍采用不燃性材料支護。
19. 電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞和涂抹油污，并要保護好電纜。
20. 電焊機在有淋水的地方使用時必須加蓋防水帆布或風筒布等，把子線絕緣性要良好，不得有破皮現象，電源接線端要接牢固，不得有打火現象，有專職電工負責停、送電。
21. 電焊機絕緣必須良好，供電電壓與電焊機相符合。電焊作業時，電焊機的接地線要直接搭在被焊接件上。
22. 燒焊過程中，禁止任何人接觸電焊機。需要移動電焊機時，必須停掉電源。
23. 燒焊作業時，必須安排瓦斯檢查員、安監人員在現場進行安全檢查與監督。
24. 施工結束后，必須清理現場可能存在的明火，并安排專人灑水熄滅余火、清理焊渣，觀察1小時無異常情況后方可離開。
25. 在高處燒焊作業，燒焊工及施工人員佩帶合格的安全帶，安全帶的引繩系在合適的地點生根牢固。氣瓶、電源線、膠管應妥善固定。
26. 燒焊過程中，由施工負責人或由其安排專人監視火花，在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星，防止引燃易燃物，同時在工作地點的下方不允許有人施工。
27. 燒焊前瓦檢員檢測燒焊地點的風流中，瓦斯濃度應小于0.5％，并檢查作業地點附近20米范圍內無瓦斯積存，瓦斯濃度超過0.5％時嚴禁燒焊。
28. 燒焊過程中，瓦檢員隨時監測風流中瓦斯濃度，發現瓦斯濃度超過0.5％，立即停止燒焊，消滅火種。
29. 燒焊期間隨時觀察有害氣體及煙霧情況，發現煙霧及有害氣體濃度超限時，必須立即停止作業，待濃度降低后再燒焊。
30. 每次燒焊結束后，氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等必須及時升井。
31. 現場施工中安監員負責監督檢查燒焊前、燒焊過程中及燒焊結束后各項燒焊措施的落實情況。
32. 本措施經相關領導和部門批準簽字后方可執行。
33. 未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》等相關規定執行。
