一、說明
    12406工作面即將開始回采，本工作面前期為單面生產（走向長度為202m），采用炮采機裝工藝，爆破落煤，鏟煤板自動裝煤，循環進尺為1.2m；后期為對拉工作面（走向長度為518m），采用爆破落煤，人工裝煤，循環進尺為1.0m，采取條帶式開采方案（采20m留20m）；為保證本工作面初采時的安全生產，特編制以下安全技術補充措施。
    二、初采安全技術補充措施
    （1）12406工作面切眼在掘進施工時，切眼凈高1.8m、凈寬2.0m，采用錨網（鋼筋網）支護；工作面初采前，把溜子推到煤壁，在切眼內重新生根一排；前期采用2.2m或2.5m單體支柱配合1.2m鉸接頂梁鉸接使用（一梁一柱），柱距0.6m；后期采用2.2m或2.5m單體支柱配合1.0m鉸接頂梁鉸接使用（一梁一柱），柱距0.7m；生根時木枇接頂，支柱必須穿鞋，但確保初撐力達到6.37MPa ,必要時用方木把頂接實，并栓好防倒繩；重新生根后，兩幫錨桿背板可回撤，頂板錨桿可回撤背板（鐵背板和木背板），鋼網不能回撤，鋼網與生根支柱一并回撤。
    （2）回采第一硐時，根據逮頂情況，煤壁用1.2~1.6m單體支柱配合1.2(1.0)m鉸接頂梁支護，并與生根頂梁鉸接，不能鉸接的必須保持一梁兩柱。
    （3）隨著回采進度，工作面煤壁進入實幫，并且頂板已逮住，工作面按照“見四回一”的原則，逐步用1.2~1.6m支柱把2.2m或2.5m的支柱替換。
    （4）工作面推進三硐后，工作面戧柱、正規支柱及密集支柱按規程規定支設齊全，并進齊擋煤皮子，采用炮采機裝工藝正常生產（回撤前期，三硐之前人工攉煤）。
    （5）放炮前，漏液、卸液的支柱要及時更換，防止放炮倒棚；放炮時班長以上的管理干部及時跟炮，放炮崩倒的支柱要及時維護。
    （6）在工作面推進過程中，如回柱后3~5個循環，采空區頂板有局部不落時，
    該地段所有支柱，特別是沿切頂線密集柱和戧柱，必須全部進行二次注液，三班設專人觀察頂板，發現危險立即示警，將人員撤至安全地點。
    三、初次放頂安全技術補充措施
    由于本礦12下煤初次來壓步距約為18m~22m，頂板進入初次來壓前，要加強對頂板的管理。
    （1）三班設專人觀察頂板，發現危險立即示警，將人員撤至安全地點，頂板觀察員現場交接班，不得擅自離開，發現來壓預兆，立即向調度室匯報并采取措施。
    （2）工作面有初次來壓征兆時，每班（生產班）可多留一排支柱，第一次回柱放頂以回兩排柱為宜，分段回柱放頂間距不小于15m；第一次回柱放頂結束后，工作面按照3~4峒頂板管理方式進行回柱放頂。
    （3）在工作面推進過程中，如回柱后3~5個循環，采空區頂板有局部不落時，該地段支柱必須全部進行2次注液，沿切頂線密集柱要棵棵支設齊，并補齊戧柱。
     （4）當后部懸頂（懸頂面積不大于10 m2）超過5m不落時，打好戧柱。
     （5）當后部懸頂（懸頂面積不大于15 m2）超過10m不落時，還要在壓力集中區間隔5m支設一組木垛或“叢柱”。
     （6）當后部懸頂（懸頂面積大于15 m2）超過15m不落時，要另行編制強制放頂或強化措施報礦審批。
     （7）初次放頂前，必須全面檢查工作面支柱的實際支護狀況，對歪斜的支柱特別是向煤壁歪斜的支柱、鉆底支柱、漏液支柱、頂梁架設不合格的支柱，必須重新打好。
    （8）初次放頂前，成立初次放頂領導小組。
    組長：李強             副組長：張榮秋、跟班副區長      
    成員：當班主管班長、放炮組長
    工區干部跟班指揮，發現問題及時處理。  
    四、密切加強頂板來壓觀測
    當工作面出現老頂初次來壓和周期來壓預兆，如煤壁片幫嚴重、頂板產生裂縫或掉渣、頂板下沉量和下沉速度明顯增加，支柱載荷迅速增加、大量支柱卸載、采空區響聲增大等現象時，必須立即停止工作面的一切工作，所有人員撤離至安全的地點，待工作面壓力穩定后，經管理人員檢查確認無誤后，方可由工作面的兩端開始進行維護，維護結束后才能恢復工作。
    本措施中未提到的安全措施，嚴格按照《12406采煤工作面作業規程》執行。