一、地質情況概述
??????? 現14201工作面開采到頭1978.9米，尾1987.6米（5月26日夜班），尾巷2053米處揭露出一條逆斷層，落差1.5米，斷層走向315°，傾角50°，巖性為中粗粒砂巖，頭巷未揭露。現已對該斷層尾巷頂板破碎帶提前注入超聚砼，并打三眼錨索組。由于該斷層給工作面的正常回采造成影響，為了保證工作面順利通過該斷層，特制定如下安全技術措施：
??????? 二、安全技術要求
??????? 1、正確控制好工作面層位，根據斷層延伸方向，斷層從尾端揭露，逐漸向工作面延伸，揭露斷層處往工作面適當剎底，沿巷道底板開采。工作面內適當順平底板坡度。
??????? 2、在保證底板平的基礎上，將采高控制在3.3-3.4 m。
??????? 3、加強頂板管理，堅持帶壓擦頂移架，防止頂板破碎的矸石冒落，必要時頂板壓力較大區域上好金屬網，待頂板條件正常后，方可撤網。?
??????? 4、過斷層前，要班班檢查機組滾筒及截齒情況，對磨損的截齒及時更換，以利于破矸和減少對設備的損壞。
??????? 5、工作面尾部推進至2020米時采用沿底推進，適當剎底，每次剎底量控制在100mm以內，直到巷道最低點2040米，此時工作面開始沿巷道底板逐漸往起抬。往前推至見巖石底板時，沿著底板往前推。
??????? 6、如果斷層巖石采煤機截割困難時，必須進行爆破。
??????? 7、炮眼垂直工作面，平行布置，如果巖石低于1米，則只布置一排炮眼，高于1米，布置兩排，“三花”布置。眼深1米，眼距1.5米，采取放一茬炮，割一刀，依此循環。
??????? 8、采用逐段打眼、逐段放炮形式完成，每5米為一段。
??????? 9、待炮全部放完后，由班組長、安全員、瓦檢員檢查頂板、煤幫、瓦斯無問題后，開動采煤機把渣掃入運輸機。
??????? 10、采煤機掃渣后，按規程規定及時移溜、拉架。
??????? 三、安全技術措施
??????? （一）其他安全技術措施???
??????? 1、每班開工前必須進行“四位一體”的檢查，發現安全隱患，應及時排除后再生產。
??????? 2、采煤機割煤后滾筒通過后立即伸出前探梁，煤壁區片幫、端面距超過規定時必須帶壓超前移架。若移架速度跟不上采煤機運行時，要控制采煤機速度，必要時停機移架，采煤機停機時移架及時跟上。
??????? 3、在過斷層期間采煤機司機嚴格控制采高，嚴禁出現采高超高或出現支架壓死、采煤機無法通過現象。
??????? 4、在尾巷準備一定數量的圓木料和方道木，如果有漏頂可及時使用木料進行剎頂和打垛子。
??????? 5、斷層影響范圍內頂板破碎必須超前移支架，空頂處必須用木料接實。加強支架的維護，嚴禁支架自降，移架時合理操作，盡量采用帶壓移架，并使支架達到規定的初撐力。
??????? 6、在巷道安全出口附近的作業人員，應時刻注意觀察頂板、巷道兩幫支護情況，發現頂空、背幫不嚴實、單體自降、巷道支護失效等情況時，必須立即停止作業，及時處理。要求頂、幫嚴實，更換自降單體柱，更換單體柱時，嚴格執行“先支后回”的原則。
??????? 7、在過斷層期間瓦檢員必須加強檢查工作面瓦斯情況，如發現有害氣體超限則必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。
??????? 8、人工抬運物料時，作業人員要相互配合好，防止砸手碰腳，發生人員傷亡事故。
??????? 9、過斷期間，前溜如有頂矸掉落需要放炮時，盡量將矸石拉到上端頭進行放炮。放炮前必須用廢舊皮帶將支架立柱及裸露的電纜管線等遮擋嚴實，避免濺起碎石損傷設備。
??????? 10、技術、地測兩部要對過斷工作面和兩巷頂板來壓情況以及斷層的變化情況進行實時監控，并將監控內容及時通知隊組。
??????? 11、在尾巷準備一定數量的超聚砼。在推進過程中，視頂板破碎程度，及時注入超聚砼。注超聚砼必須使泵壓達到1.5Mpa時，注漿孔附近裂隙有漿液溢出方可停止。
??????? 12、工作面從尾接入一趟風、水管路，每10米一個接頭，以便打眼使用。
??????? （二）放炮的安全技術措施
??????? 1、每次放炮前跟班干部、安監工必須先對工作面頂板、片幫等的安全狀況進行檢查，嚴格執行“四位一體”檢查制度和“敲幫問頂”制度。
??????? 2、放炮前處理零皮、馬棚或活動煤幫時，人員要站在安全地點用長柄工具撬下。
??????? 3、放炮前，用舊皮帶對電纜、管路、皮帶、各種電器等設備進行保護，并采取分次放炮，以防對電纜、管路、皮帶、各種電器等設備造成損壞。
??????? 4、放炮必須在安全地點進行，嚴禁直線與短距離放炮，警戒距離大于100m，放炮母線長度必須大于100m，放炮時必須在能通往放炮地點的所有通道上設崗攔人，并嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖放炮”制度。