4305工作面使用的MG160/390-WD型采煤機，因在使用過程中右牽引部漏油、行走部螺母滑扣，需進行更換。為了保證作業過程中的安全，特制定本安全技術措施：
        一、施工前的準備工作：
        1、利用采煤機在工作面機尾頂板完好的地方預先做出機窩，在機窩處架設兩架走向抬棚，梁為2.0m工字鋼，腿為2.5m單體支柱。工字鋼梁一端搭在支架頂梁上，另一端伸至煤壁，用單體支柱支撐，要求抬棚正規有勁，單體支柱初撐力不小于90KN。
        2、將采煤機機身及煤壁側浮煤清理干凈，設備清理干凈。
        3、施工前將施工地點周圍30m范圍內支架二次注液，支架接頂嚴實，清理架間活石、浮矸、浮煤，側護板全部伸出，嚴格執行“敲幫問頂”制度，由上向下對片幫煤全面進行清理，嚴禁空頂作業。
        4、由當班副隊長做為現場負責人組織落實工具、材料等，并詳細檢查，保證工具完好，材料的規格、型號、質量滿足要求。
        5、制定安全技術措施，并組織所有施工人員學習。
        6、施工前組織人員對施工現場進行全面檢查，排除一切不安全因素。
        二、施工方法：
        1、將停機處刮板輸送機的齒軌拆除二節，運行采煤機到拆除齒軌處，然后將采煤機左右搖臂放到實底上，防止采煤機下滑。
        2、由現場負責人通知當班電工將工作面刮板輸送機機、采煤機停電閉鎖，并懸掛“有人工作、嚴禁送電”標志牌。無現場負責人親自通知，嚴禁擅自摘牌送電或開機。
        3、在采煤機下墊枕木，將采煤機機身墊實，防止截割部、行走部、牽引部拆除后采煤機機身傾斜。
        4、根據起吊部件位置，不斷重新架設走向抬棚，在抬棚棚梁上掛錨鏈，錨鏈上掛手拉葫蘆。用多臺10噸手拉葫蘆，依次將采煤機右滾筒、右截割部、右行走部、右牽引部拆除，放置在不影響安裝的安全地點。拆除后的右牽引部、行走部安排人員運至軌道巷。
        5、在拆除采煤機部件后，利用多臺10噸手拉葫蘆將新牽引部和行走部運至采煤機合適位置。
        6、將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴防丟失。
        7、利用手拉葫蘆將右牽引部、右行走部、右截割部、右滾筒安裝到位，并將所有螺栓緊固到位。
        8、將拆除的齒軌安裝到位。
        9、在安裝的過程中，必須用棉紗將各部件結合面擦拭干凈，要防止雜物及煤渣進入安裝部件中，以防影響安裝質量，損壞設備。
        10、安裝結束后，由采煤機包機人對所有潤滑部位的油量及現場的文明衛生進行檢查，在確認安全的情況下向現場負責人匯報，最后經現場負責人確認無誤后，親自通知電工送電試機，無任何異常情況后，方可視為工作結束。
        五、安全技術措施：
        1、所有參加此項作業的人員必須認真學習本措施，認真學習后方可參加此項作業，否則不得上崗作業。
        2、進入作業地點，必須先由現場負責人“由外向里”檢查作業地點的頂板和煤幫情況、支護情況，進行敲幫問頂，清楚隱患，確認無危險后，方可下令開工作業。
        3、所有的用具及裝置必須保證完好，其承載能力要有足夠的安全系數。必須由現場負責人檢驗合格后方可投入使用，錨鏈連接必須用相應的鏈環和合格的螺栓上好。
        4、起吊作業由副隊長統一指揮，派專人觀察，并密切觀察起吊棚梁及起吊工具的使用情況，發現異常立即停止作業，采取有效措施處理后方可繼續作業。
        5、起吊設備部件時，一定要找準重心，使設備部件平穩起吊。
        6、起吊時，所有人員要避開大件傾斜方向，要先試吊高度100-200mm，無異常后再起吊，防止崩鏈傷人，非工作人員嚴禁在附近停留。
        7、起吊設備部件時，起吊物下方、側幫、物件可能掉落的地方嚴禁有人。
        8、物件起吊、下放要平穩，嚴禁物件在空中搖擺，以防傷人或損壞設備。
        9、起吊物下放時，不得撞倒任何支護，否則要及時修復。
        10、物件起吊時，必須設專人觀察物件動作和頂板支護情況。發現問題要及時停止作業，進行處理，觀察人員要站在安全可靠的地方。
        11、拖運前要先清除沿途雜物，保證運輸暢通。
        12、對拖運區內的支護認真檢查，有問題先處理后作業。
        13、物件拖運時，要注意檢查負荷情況，禁止超負荷運行。有問題先處理后作業，對易損部位應避免直接受力。
        14、除執行本措施外，各工種還必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》及《4305綜采工作面作業規程》的有關規定。