我隊116101綜采工作面采高降低，為了減小采煤機行走部的齒輪系的磨損和機身運行時的阻力，保證臥底量滿足工作面現場條件的情況下，擬將采煤機滾筒更換成直徑為2.5m型滾筒，切實確保施工過程中安全、順利完成，特編制本安全技術措施。
??????? 備注：采煤機現使用滾筒尺寸為Φ990*2700mm，重為7.712T；擬更換滾筒尺寸為Φ990*2500mm；重為7.14T。
??????? 一、計劃施工時間
??????? 以施工工作票為準
??????? 二、施工地點
??????? 116101綜采工作面125#架左右
??????? 三、施工人員組織
??????? 工程負責人：馬會勤
??????? 現場安全負責人：當班帶班副隊長
??????? 現場施工負責人：當班帶班工長
??????? 施工人員：馬香忠、高冠第等8人
??????? 四、施工工器具的準備
??????? （一）工器具的準備
??????? ￠24.5mm鋼絲繩扣（長9m）4根、￠24.5mm繩卡子20個、10T手動葫蘆4臺、5T手動葫蘆2臺、40T鏈子20條、40T馬蹄環20個、M20*75mm螺栓20條（8.8級以上）以及采煤機司機日常檢修工器具。
??????? （二）車輛的準備
??????? TS-350型鏟板車一輛
??????? 五、施工工藝
??????? 施工工藝：下放新滾筒???? 拆卸舊滾筒???? 安裝新滾筒???? 回收舊滾筒??? 試運行
??????? 六、施工方案
??????? 1、用鏟板車將采煤機新滾筒運至116101風巷上出口處卸車。
??????? 2、施工前當班割完最后一刀煤后做好機窩，不移架，將采煤機左滾筒運行至130#架處，然后將采煤機左右滾筒分別臥底300mm，再將采煤機下行至110#架以下，由液壓支架工將機窩段刮板輸送機向老空側拉回一個步距。
??????? 3、將采煤機左滾筒運行至130#架處，拆除左滾筒螺栓，使用兩根2.5m單體支柱協助，卸下左滾筒，將左滾筒放置到130#架處的坑內，緊貼煤壁放置，用枕木墊穩，然后用一臺10T手動葫蘆固定在支架頂梁前端的起吊環上。用與卸左滾筒同樣的施工方法將采煤機右滾筒卸下，放置到120#架處的坑內，用一臺10T手動葫蘆固定在支架頂梁前端的起吊環上。
??????? 4、同時將采煤機左右搖臂調整到合適高度，運行至110#架以下，通知控制臺電工，將刮板輸送機、采煤機供電的組合開關停電閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，且安排專人看管。
??????? 5、利用液壓支架頂梁前端的起吊環作為起吊點，兩臺10T手動葫蘆配合分別將左右滾筒緊貼煤壁拉至工作面上出口處（先拉左滾筒，后拉右滾筒），利用鏟板車拉鏈裝車，運輸升井，交回動力科。
??????? 6、利用液壓支架頂梁前段的起吊環作為起吊點，兩臺10T手動葫蘆配合分別將兩新滾筒緊貼煤壁拉至采煤機滾筒臥好的坑內緊貼煤壁放置（先拉右滾筒，后拉左滾筒），用枕木墊穩，分別用一臺10T手動葫蘆固定在其最近處支架頂梁前端的起吊環上。
??????? 7、同時將采煤機左右搖臂調整到合適高度，啟動采煤機，當采煤機左滾筒運行至130#架時停機，降下左右搖臂，將左右行星頭分別裝入相應的新滾筒內。
??????? 8、先緩慢拉緊固定左滾筒的10T手動葫蘆起吊鏈，同時調整左搖臂高度，利用一根4.2m單體支柱配合，將左滾筒安裝到位，緊固好各固定螺栓。
??????? 9、左滾筒安裝到位后，使用同樣的方法，將右滾筒安裝到位。
??????? 七、施工方法
??????? （一）下放新滾筒的施工方法
??????? 1、用TS-350型鏟板車對新滾筒進行裝車，然后用枕木將其墊穩墊實，再用兩條40T鏈子將其固定在鏟板車鏟板邊緣幫孔上。
??????? 2、提前由端頭維護工對116101風巷超前支柱進行改柱，確保風巷超前中間寬度達到2.6m以上，然后將滾筒運至上出口煤壁處卸車，卸車時，先將鏟板緩慢放到底板上，然后用一條40T鏈子一端固定在滾筒上的起吊環上，另一端固定在最近處支架頂梁前端的起吊環上，拆掉固定滾筒的兩條40T鏈子和鏟板車液壓絞車拉鏈，將鏟板車緩慢退出超前內。
??????? 3、由專職維護工將超前單體支柱恢復至原來位置。
??????? （二）拆卸左、右滾筒的施工方法
??????? 1、施工前當班割完最后一刀煤后，做好機窩不移架，將采煤機左滾筒運行至130#架處停機，同時將左右滾筒臥底300mm，然后將采煤機運行至110#架以下。
??????? 2、由液壓支架工將機窩段刮板輸送機向老空側拉回一個步距，然后將采煤機左滾筒運行至130#架，通知控制臺電工將刮板輸送機和采煤機供電的組合開關停電、閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，并安排專人閉鎖。
??????? 3、用一臺10T手動葫蘆將采煤機左滾筒吊掛在其正上方液壓支架頂梁前端的起吊環上，然后拉緊手動葫蘆拉鏈，使手動葫蘆起吊鏈處于預緊狀態。
??????? 4、用M42的套筒拆掉采煤機滾筒螺栓，用兩根2.5m單體支柱協助，同時調節伸縮梁長度，使采煤機滾筒與行星頭分離，然后通過調整手動葫蘆起吊鏈長度以及2.5m單體支柱配合，將采煤機左滾筒緩慢放置到事先臥好的坑內，緊貼煤壁放置，用枕木墊穩、墊實，拉緊手動葫蘆拉鏈，使手動葫蘆處于預緊狀態。
??????? 5、使用同樣的施工方法，卸下采煤機右滾筒。
??????? 6、同時升起采煤機左右搖臂到合適高度，緩慢將采煤機運行至110#架以下停機。
??????? （三）回收舊滾筒的施工方法
??????? 1、利用液壓支架頂梁上前端的起吊環作為起吊點，兩臺10T手動葫蘆配合，分別將采煤機舊左右滾筒緊貼煤壁拉至工作面上出口處。
??????? 2、利用鏟板車液壓絞車拉鏈，將舊左滾筒拉至鏟板上，用兩條40T鏈子將其固定在鏟板綁眼上，運輸至地面交回動力科。
??????? 3、用同樣的方法將采煤機舊右滾筒回收至地面，交回動力科。
??????? （四）安裝新左右滾筒的施工方法
??????? 1、利用液壓支架頂梁前端的起吊環作為起吊點，兩臺10T手動葫蘆配合，將采煤機新右滾筒緊貼煤壁拉至120#架處的坑內，緊貼煤壁放置，用一臺10手動葫蘆固定在液壓支架頂梁前端的起吊環上。
??????? 2、用同樣的方法將采煤機新左滾筒拉至130#架處的坑內，用與固定薪右滾筒的方法固定牢固。
??????? 3、同時升起采煤機左右搖臂，調整左右搖臂高，使采煤機左行星頭運行至新左滾筒位置處時停機。
??????? 4、緩慢降下左行星頭，將左行星頭放入新左滾筒內，拉緊手動葫蘆起吊鏈，使新左滾筒緩慢升起，同時調整伸縮梁，使用兩棵2.5m單體支柱協助，將新左滾筒安裝到位，緊固好滾筒螺栓，然后安裝好滾筒端蓋和端蓋螺栓。
??????? 5、使用同樣的方法將采煤機右滾筒安裝到位。
??????? 6、經現場施工負責人檢查無誤后，回收工器具。
??????? （五）試運行的施工方法
??????? 1、滾筒安裝完畢，經現場施工負責人檢查無誤后，回收工器具。
??????? 2、撤出刮板輸送機內的所有施工人員。
??????? 3、由現場施工負責人向控制臺電工發信號，給采煤機供電，啟動采煤機，試運行30分鐘，由現場施工負責人觀察采煤機滾筒運行是否正常，若存在異常，必須立即檢查處理，待故障恢復正常后將采煤機運行至110#架，通知控制臺電工將采煤機用的組合開關停電、閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，且有專人看管。
??????? 4、用枕木將施工現場的坑停實，推出刮板輸送機，將支架移到位，打出伸縮梁、護幫板。
??????? 八、施工過程中的危險源
??????? 1、施工前，瓦檢員未對施工現場的有毒有害氣體濃度進行監測。
??????? 2、施工人員未持證上崗。
??????? 3、每道工序施工前，現場施工負責人、現場安全負責人、安監員三人未聯合對使用工器具的完好性進行檢查。
??????? 4、施工前，施工現場液壓支架未進行閉鎖及掛牌處理。
??????? 5、施工前，未對采煤機的各種性能進行測試。
??????? 6、用鏟板車運輸滾筒過程中，未將滾筒捆緊、綁牢。
??????? 7、新滾筒入井和舊搖臂升井前，施工負責人未指定專人對鏟板車的行走路線進行檢查。
??????? 8、施工前，刮板輸送機用的組合開關未進行停電、閉鎖；未掛牌處理；無專人看管。
??????? 9、施工過程中，采煤機未運行時，采煤機用的組合開關未停電閉鎖及掛牌處理。
??????? 10、施工過程中，檢修刮板輸送機及采煤機用的組合開關與本工程同時施工。
??????? 11、施工過程中，設備的操作不是由專職崗位工進行。
??????? 12、施工現場無專職監護人。
??????? 13、施工現場不是由專人指揮，有人盲目指揮。
??????? 14、起吊過程中，起吊物下方10米范圍內有人作業或逗留。
??????? 15、起吊過程中，鋼絲繩扣、手動葫蘆以及起吊點之間的連接處連接不牢固。
??????? 16、施工過程中，電工不嚴格執行停送電制度。
??????? 17、人員進入煤壁側施工前，未嚴格執行敲幫問頂制度。
??????? 18、施工過程中，未指定專人對施工現場的煤壁、頂板的變化情況進行觀察。
??????? 19、施工過程中，將刮板輸送機向老空側拉回一個步距時，未嚴格按照《116101綜采工作面作業過程》進行作業。
??????? 20、施工過程中，采煤機停機后，未用卡銷將采煤機左右行走輪卡緊。
??????? 九、施工過程中的安全技術措施
??????? （一）一般規定
??????? 1、施工前，所有相關施工人員必須認真學習本安全技術措施，并簽字后方可上崗作業，且要求各相關施工人員對本工種所有危險源進行辨識，以及掌握本工種所存在的安全隱患的防范措施。
??????? 2、施工前，所有施工人員必須持證上崗。
??????? 3、每道工序施工前，現場施工負責人、現場安全負責人、安監員三人必須聯合對所使用工器具的完好性進行檢查，不完好嚴禁使用，應立即更換。
??????? 4、施工前，當班瓦檢員必須對施工現場的各種氣體濃度進行檢測，只有當各種氣體濃度符合《煤礦安全規程》要求時，方可進行作業，其中氧氣濃度不得低于20%；瓦斯濃度不得超過0.5%；一氧化碳濃度不得超過0.0024%。
??????? 5、施工前，現場施工負責人必須指定專人對采煤機的各種性能進行檢查，確保控制系統完好。
??????? 6、施工前，必須在距施工現場10m外設置警戒線，嚴禁閑雜人員進入，且有專人監護。
??????? 7、施工前，必須將上出口處臺階處理平整。
??????? 8、施工時，向老空側收回和推出刮板輸送機時，由機頭向機尾方向進行，且保證刮板輸送機平緩過渡，過渡段長度不少于30臺支架，防止刮板輸送機彎曲度過大掰壞采煤機行走輪。
??????? 9、施工過程中，施工現場必須有專職監護人。
??????? 10、施工過程中，電工必須嚴格執行停送電和驗放電制度。