刮板輸送機常用于采煤工作面。由于采煤工作面比較狹窄，照明不足，刮板輸送機鋪設距離長，運輸任務大，所以刮板輸送機的運行管理比較困難，容易引起機械故障，人身傷亡等事故，直接影響著煤炭的正常生產(chǎn)。
??????? 一、刮板輸送機的種類及組成
??????? 刮板輸送機的類型很多，按其移動方式分：拆卸式和自移式（可彎曲）刮板輸送機，按溜槽的布置方式分為：重疊式、并列式和斜置式；按牽引鏈條數(shù)分：中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈和三鏈刮板輸送機；按溜槽的結構方式分：敞底式和封底式；按傳動方式分：電力傳動和液壓傳動刮板輸送機；按牽引鏈的結構分：板式套筒鏈、可拆模鍛鏈和焊接圓環(huán)鏈刮板
??????? 輸送機等。各種類型的刮板輸送機，隨其運輸能力和結構特點而適用于不同的工作條件。刮板輸送機可用于煤層傾角不超過25°的工作面，但配合采煤機組采煤的刮板輸送機，傾角一般較小，煤層傾角較大時要采取防滑措施。
??????? （一）刮板輸送機的安裝
??????? 安裝前的準備"
??????? 將鋪設輸送機的場地整平，并把浮煤、雜物清理干凈。
??????? 檢查安裝現(xiàn)場支護是否可靠、有效，安裝工具是否齊全、完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 將輸送機所有配件按安裝順序排列整齊，并把連接零件、材料妥善放置。安裝工作
??????? 用導鏈或絞車分別將機頭（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在機頭（尾）距外幫，距煤壁處，對齊眼孔、緊固連接螺栓。
??????? 用導鏈或絞車再分別將機頭（尾）架放在底座上，位置適中，用螺栓緊固使之與底’座連成一體。
??????? 將過渡槽用導鏈使其前部與機頭架對位，接口合嚴，左右兩側用“日”字環(huán)卡牢，對好過渡槽后，使之符合有關要求。
??????? 對接刮板鏈。在安設溜槽前，首先鋪設底鏈。底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應，環(huán)數(shù)相等，平豎相同，每 用鉛絲捆緊作為記號，以防混亂。待全部溜槽對完后，再接鏈。用同樣的方法鋪設上鏈，待刮板鏈對完后，再每隔 上一個刮板，直至齊全。
??????? 對溜槽。從溜槽機頭方向與過渡槽對接開始，向后逐節(jié)對應安裝，接口要嚴密，兩側用卡環(huán)等連接牢固，并使溜槽成一直線。
??????? 鏟煤板安裝。將鏟煤板與溜槽逐節(jié)對應放在煤壁側，逐節(jié)對應安裝。
??????? 安裝擋煤板和電纜槽。將采空區(qū)一側的擋煤板與溜槽逐節(jié)對應安裝。首先將擋煤板跑道銷與上一節(jié)擋煤板跑道孔相對應，同時將溜槽上預先戴好的螺栓與擋煤板孔相對應后用螺帽緊固，這樣向后逐節(jié)對應安裝；電纜槽的安裝也必須逐節(jié)進行，首先將電纜槽與擋煤板孔對正并用螺栓緊固，節(jié)與節(jié)之間再用銷子、夾板相連成一體。
??????? 安裝機頭、機尾電機、減速箱。將導鏈拴掛在支架短柱上，分別起吊減速箱與鏈輪對正，電機聯(lián)軸節(jié)與機頭（尾）減速箱對位，墊好相應墊塊，用扳手將螺釘與機頭（尾）架緊固。
??????? 試運轉
??????? 電纜敷設整齊后，接通電源。
??????? 添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油，減速箱加齒輪油，各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。
??????? 在機頭過渡槽處，用緊鏈器緊好鏈。
??????? 試運轉時，清除刮板輸送機內(nèi)所有雜物，通知所有人員離開輸送機周圍，發(fā)出開
??????? 機信號，進行空載試運轉。若運轉正常，按要求補齊刮板。
??????? 刮板輸送機安裝時安全注意事項
??????? 導鏈支點、變向輪必須掛設牢固。
??????? 作業(yè)人員一定要配合默契。
??????? 所有連接螺栓，應緊固可靠。
??????? 導鏈應拴掛牢靠，工作人員要躲開拖吊部件可能下滑的路線及方向。
??????? 接通電源必須和有關人員配合并執(zhí)行相應規(guī)定。
??????? 所加油液，油號必須正確，油位要適中。
??????? 正確使用緊鏈器。
??????? 盡量將刮板輸送機鋪設平直，以保證其使用的可靠性及壽命。
??????? （二）刮板輸送機的維修
??????? 維修內(nèi)容
??????? 向所有的潤滑脂嘴上加規(guī)定的潤滑脂。
??????? 檢查輸送機的鏈是否松緊得當，有無擰麻花現(xiàn)象，鏈環(huán)和連接環(huán)是否有損壞，刮板有無過度彎曲、損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個刮板的現(xiàn)象。
??????? 檢查溜槽的磨損、變形和連接情況，重點對過渡槽及連接裝置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時更換，發(fā)現(xiàn)錯口地方立即處理。
??????? 清掃電機、液力偶合器和減速器保護罩附近及上面堆積的煤粉，保證保護罩上的通氣孔不堵塞。
??????? 檢查機頭、機尾傳動裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。
??????? 檢查電機、減速器、液力偶合器的傳動裝置的運轉聲音是否正常。
??????? 維修時安全注意事項
??????? 檢修時，工作面不準回棚和移架。
??????? 接鏈、上刮板時，必須閉鎖刮板輸送機和采煤機，支護好頂幫，并設專人監(jiān)護，嚴禁非工作人員操作。
??????? 維修人員進入綜采工作面煤壁時，應由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機，打好背幫板和背幫柱，并設專人監(jiān)護確保安全。
??????? 吊溜槽時應選用完好的大鏈，連接可靠，首先要加固支護，然后用道木等物把溜槽支平穩(wěn)，再處理問題。
??????? 刮板輸送機的質(zhì)量完好標準
??????? 整機。
??????? 所有螺栓、螺帽及其連接零件齊全、完整、緊固可靠。
??????? 軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。
??????? 軸承潤滑良好，不漏油，轉動靈活，無異響。滑動軸承溫度不超過 ，滾動軸承不超過 。
??????? 齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，硬齒齒輪磨損不超過硬化層的 ，軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的 。
??????? 減速箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油，運行平穩(wěn)無異響，油脂清潔，油量適當。
??????? 液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運轉無異常響聲。易熔合金完整，安裝位置正確，不得用其他材料代替。
??????? 電動機開關箱、電控設備、接地裝置、電纜、電器及配線符合原煤炭工業(yè)部 年頒發(fā)的《煤礦礦井機電設備完好標準》的規(guī)定。
??????? 機頭、機尾。
??????? 架體無嚴重變形、無開焊，運轉平穩(wěn)。
??????? 鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于或等于 時不大于 ，節(jié)距大于或等于 時不大于 。分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的 ，壓鏈器厚度磨損不大于 。
??????? 緊鏈機構部件齊全完整，無變形。
??????? 溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于 ，中板和底板無漏洞。
??????? 鏈條。
??????? 鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜，松緊合格，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。
??????? 刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的 ，缺少數(shù)不超過總數(shù)的 ，并不得連續(xù)出現(xiàn)。
??????? 刮板彎曲變形不大于 ，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于 ，長度磨損不大于 。
??????? 圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的 。
??????? 機身附件。
??????? 鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。
??????? 鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于 ，無鏈牽引不大于 。
??????? 導向管接口不得磨透，不缺銷子。
??????? 信號裝置。工作面和順槽刮板輸送機，應沿輸送機機身安設有發(fā)出停止或開動信號的裝置，信號點設置間距不超過 。
??????? 安裝鋪設。
??????? 兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于 ，機頭最低點與機尾最高點的間距不小于 。
??????? 刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾高度差均不大于記錄資料與設備環(huán)境。
??????? 應備有交接班記錄，運轉記錄，檢查、修理、試驗記錄，事故記錄。
??????? 設備清潔，附近無積水、無積煤（矸）、無雜物，巷道支護無缺梁斷柱。
??????? 三、刮板輸送機的安全使用要求及常見故障分析和處理
??????? （一）《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定
??????? 采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和起動信號的裝置，發(fā)出信號的距離不得超過 。
??????? 刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易熔合金塞和易爆片必須符合標準，并設專人檢查，清除塞內(nèi)污物。
??????? 嚴禁用不符合標準的物品代替。
??????? 刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?br /> ??????? 移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板轄送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。
??????? 必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。
??????? （二）刮板輸送機在使用中常見事故分析
??????? 設備損壞的原因
??????? 刮板鏈和傳動裝置過度摩損，被雜物或溜槽端部接口卡住以及超負荷運行而引起斷鏈事故；電動機的過負荷運行而燒毀電機。
??????? 傷人事故的原因
??????? 由于聯(lián)軸器、傳動裝置等機頭處的轉動部分未裝保護罩，機尾未裝護板，運行中人員靠近時，被轉動部分絞傷。
??????? 刮板鏈由于被不平的溜槽口或雜物卡住，拉力突然猛增，致使機頭或機尾突然向上翹起，打傷或擠傷附近的作業(yè)人員。
??????? 人員麻痹大意，不注意安全，或靠近轉動部分時違章作業(yè)，而被轉動部分絞傷。
??????? 用刮板輸送機運送長料時，由于放料或取料時的操作方式不當，人被擠在木料和支架、煤壁之間，造成擠傷或撞傷。