一、概況：
??????? 隨著口孜東礦礦建進尺的延伸，2011年口孜東礦井下巷道將有幾次較大的貫通，為確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠需對通風系統(tǒng)進行適量調(diào)節(jié)，增加部分通風構(gòu)筑物（風門、擋風墻等），為確保通風構(gòu)筑物施工質(zhì)量符合技術(shù)要求以及工程的施工安全，特編制本措施。
??????? 二、施工質(zhì)量標準：????????????????
??????? 1、每組風門應(yīng)分別設(shè)置兩道，風門的門框和門軸要向關(guān)閉的方向傾斜800～850，使風門能借助自重而關(guān)閉；立風門框時采用4根4米長的2寸水管、采用“八字”型交叉分別固定兩邊風門框，并用雙股8＃鐵絲將支撐架捆綁在風門框的頂端；“八字”型交叉架下端用手鎬在底板上挖一深度不少于200mm的地槽，其下端深入地槽內(nèi)以防止滑動。用木板固定時，必須用4寸鐵釘將門框釘牢固。掛門扇時應(yīng)由不少于5人操作，并有專人觀察安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時采取措施、確保安全后方可施工，施工時人員分別抓牢門扇的邊框，把門扇豎起并掛到門框的鉸聯(lián)上；掛門扇時人員應(yīng)相互配合、注意自身及周圍環(huán)境的安全。
??????? 2、風門墻及擋風墻垛厚度不少于0.6m，瓦石要縱橫壓茬，木質(zhì)門板要錯口接縫，木板厚不少于40毫米，門框厚度不少于150毫米，過門梁嵌入墻體的深度不少于300mm，風門墻外面要用1：1－1：2的水泥沙漿抹面，抹面厚度不少于100mm，應(yīng)分兩次抹、并適當灑水養(yǎng)護，墻面要平整（1米內(nèi)凹凸不大于10mm，料石溝縫除外），無裂縫、重縫、空縫（雷管腳線不能插入）確保不漏風，并抹不少于100mm的裙邊。
??????? 3、風門墻抹面后，并養(yǎng)護在3天以上方可掛門扇，掛風門及關(guān)閉投入使用時，必須在技術(shù)人員的指揮下方可進行。
??????? 4、風門應(yīng)設(shè)置底坎，底坎用水泥沙漿澆灌牢固，風門底坎要留有軌道牽引過的槽縫，在門下部設(shè)擋風簾，通過電纜及小線的孔口要用半圓鐵管加以保護，防止巷道來壓擠壓電纜。風門前后5米內(nèi)的巷道要支護好，無雜物、積水和淤泥，無空幫和空頂，使風門漏風率不大于2% 。
??????? 5、風門要包邊沿口，有襯墊，四周要接觸嚴密(以不透光為準，通車門坎除外)，門扇與門框不得歪扭。
??????? 6、風門門扇的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)場實測指定規(guī)格安設(shè)，風門橫梁嵌入墻體的深度不少于300mm。
??????? 7、每道風門均要安裝反向風門，并且要保證風門打開時在自重作用力下能夠自動關(guān)閉。
??????? 8、風門電纜孔洞應(yīng)填堵嚴密。
??????? 9、風門墻及擋風墻采用手鎬進行掏槽，掏槽寬度為墻厚的1.1倍，墻兩幫和頂?shù)锥家筒郏壑幸顚崱蓭吞筒凵疃炔簧儆?00mm、底板掏槽深度不少于300mm或見硬幫硬底，與煤巖接實。頂板掏槽深度不少于200mm或見硬幫硬底，以不破壞頂板完整性為原則，將頂板破碎矸石清理干凈。
??????? 10、風門墻及擋風墻的構(gòu)筑：先在底槽鋪一層水泥砂漿，再向上砌筑，風門墻及擋風墻要保證無重縫、空縫、裂縫，用水泥砂漿勾縫，水泥砂漿配比為1：2--1：3，為了便于封頂，封頂時利用凹形頂槽施工，并用混凝土等粘結(jié)性材料填滿頂部空間。
??????? 11、風門設(shè)齊后，風門上應(yīng)設(shè)拉手，風門之間應(yīng)設(shè)置連鎖繩，確保兩道風門不能同時被打開，每道風門應(yīng)安裝風門開關(guān)傳感器，以便隨時監(jiān)控風門的開關(guān)狀態(tài)。
??????? 12、風門墻及擋風墻施工結(jié)束后，對墻體用紅漆刷墻面并用白漆打上格子，對于風門門扇及門框進行刷漆處理以防止腐蝕。
??????? 13、風門及擋風墻施工完畢后，封閉隊應(yīng)及時將剩余的物料打運走，保持現(xiàn)場環(huán)境清潔。
??????? 三、施工安全注意事項：
??????? 1、施工地點應(yīng)懸掛瓦斯便攜儀，當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止工作，進行處理，只有瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時，方可施工。
??????? 2、風門墻及擋風墻位置：具體位置由通風區(qū)技術(shù)室人員現(xiàn)場標定。