一、情況說明
??????? 根據井下東采區實際情況，90105運輸順槽風橋與90104回風風門處高差在15.4m左右，為了方便掘進機的施工，降低該段的坡度。需將在902采區的90104風門前10m處進行挑頂，為確保挑頂過風橋期間的安全質量，特制定此安全措施。
??????? 二、設計方案：
??????? 1、挑頂范圍：902采區回風巷擴幫至90104風門前10m處向西按腰線起底挑頂。
??????? 2、挑頂工程量：長度49米，挑頂后高度（平均）4.26m，寬度為4.2米，挑頂厚度最高1.8m。
??????? 3、按技術科給定的腰線進行擴幫、起底、挑頂。
??????? 4、支護方式為錨網、索、噴漿支護。
??????? 三、技術要求與施工方法：
??????? 1、挑頂由東向西的順序進行施工，采用震動放炮配合掘進機施工。
??????? 2、挑頂起底段必須沿中腰線進行施工，將頂板挑平底拉直。
??????? 3、施工時必須做到挑0.8m支護0.8m,最大空頂距不得超過1.2m,最小空頂距0.4m。嚴禁空頂作業，挑頂后及時進行錨網、索支護，支護完畢后進行初噴。
??????? 4、施工時必須按腰線，炮眼深度由淺到深采取松動爆破、勤放炮、放小炮的方式。掏槽眼的每眼裝藥量最多為3卷，輔助眼2卷，周邊眼2卷。每個眼深度最大1.5m，總裝藥量為1.4kg。嚴禁放大炮，以防止震松頂幫煤巖造成片幫、冒頂事故。
??????? 5、為確保做夠的通風斷面，挑頂執行分層放頂。采取一次打眼，分層裝藥放炮的施工方法。
??????? 施工順序：第一次裝藥放炮?????? 敲幫問頂、處理活矸?????? 支護（頂）?????? 出渣?????? 支護（幫）
??????? 以上為一個循環，分三個循環完成一次放頂。
??????? 四、安全技術質量要求
??????? 1.作業前，所有作業人員必須組織學習本措施，做到措施落實、管理落實、責任落實，同時做到自保、互保、聯保，確保施工安全、順利進行。
??????? 2、每班作業前、爆破后都必須由班組長、安全員負責認真進行敲幫問頂工作，發現問題及時處理，只有確認安全無問題后方可開工作業。
??????? 3、每次放炮前必須用掘進機將巷道內礦渣清理完畢，以便預留出足夠空間確保壓頂后有足夠的落渣空間。
??????? 4、錨桿必須用錨桿鉆機或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。
??????? 4、每班安裝的錨桿要在交接班時，由驗收員用測力計進行測力驗收，頂錨桿錨固力不小于100KN，錨索初錨力不小于150KN。
??????? 6、安裝的托盤要與煤壁接觸嚴密，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度10～40mm。
??????? 7、安裝錨桿只能使用錨桿鉆機進行安注，嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內。
???????? 8、錨桿支護順序為先頂后幫、從上到下支護。最高段的幫錨支護數量為6根。靠巷道底部不夠800mm時必須補打錨桿、網片。
???????? 9、挑頂時必須設由跟班安全員負責施工點安全工作，派專人到挑頂段以外兩頭站崗，施工段前方必須設置柵欄，不準人員進出或逗留，放炮前必須將人員撤到100m以外的安全地點。挑頂要按由東向西的順序逐排進行。（附：爆破警戒圖）
??????????? 10、施工時，挑一排支護一排，嚴禁多挑，挑頂后及時將原錨索漲緊破落的煤必須及時清理干凈，使之巷道整潔暢通。
??????????? 11、支護時，采用吊掛前探梁做為臨時支護，前探梁采用兩根3寸鋼管制作，長度不小于4m，安裝間距不大于1.6m，用錨桿和吊環固定，吊環形式為倒梯形或圓形，倒梯形式吊環寬面朝上，圓形吊環采用4寸～6寸鋼管制作。為了防止前探梁滾動，每根前探梁不少于2個吊環。吊環用配套的錨桿螺母固定，所用樹脂錨固劑不少于2個，錨桿錨固力不小于70KN /根，前探梁最大控頂距離1.2m，前探梁上方用2塊規格為：長×寬×厚=4000×200×150mm小板梁和小桿接頂，前探梁后端用木楔背緊。
??????????? 12、每次爆破完畢后，由班組長或有經驗的人員觀察頂板，支護前首先進行敲幫問頂，人員站在永久支護下，用不小于2.5m長的長柄工具處理干凈頂幫的活矸（煤）。確保工作面頂幫無活矸后，人員站在永久錨桿支護下，掛聯一片頂網。頂網聯好后，在緊靠迎頭兩排永久錨桿上好吊卡，施工人員及時頂起網，前移前探梁。前探梁上及時用木板梁維護頂板，板梁與前探梁用木楔背緊。穿前探梁時，必須有專人監護頂板及煤幫。頂板維護好后，撤出迎頭所有人員，由外向里打頂錨桿。