?礦山開采屬于高危險性行業，必須重視安全生產。礦山應制定相應的安全規章制度，配備專職安全員負責安全生產，同時礦長即為安全第一責任人。影響礦山安全的主要因素有滑坡、坍塌、爆破、機械傷害、高處墜落、職業危害、車輛傷害、電傷害等，礦山要針對各項危害因素，制定有相應的安全防范措施，并且成立有相應的事故應急機制，確保發生事故后能及時處理，減少人身、財產損失。
??????? 8.3.1滑坡、坍塌
??????? ⑴發生滑坡、坍塌的主要原因
??????? 不按設計開采，工作面坡度較大
??????? 巖石不完整破碎，泥層較多，結構不穩定：
??????? 違章掏采
??????? 采場防排水不到位。
??????? ⑵預防措施
??????? 按設計規定的安全平臺、運輸平臺、清掃平臺和階段終了坡面角施工，并及時清理，不得掏采，巖石不穩定時對臺階降坡處理。
??????? 為了提高最終邊幫的穩定性和邊幫的平整，當工作線推進到接近最終邊坡時，應采用減震或預裂爆破技術。
??????? 對邊坡巖體的位移要進行認真系統地觀測研究，采取相應的有效措施，以保證邊坡的整體穩定和防止部分失穩，并做到即時報警。對于邊幫上的浮石、平臺上的石塊及工作面上的傘石，應及時清理，防止浮石滾落及其它事故。
??????? 必要時對不穩定地段進行加固維護。
??????? 做好采場的防排水工作。
??????? 8.3.2爆破事故
??????? ⑴發生爆破事故的主要原因
??????? 爆破作業是整個礦山開采安全管理工作的重要環節，也是安全生產中容易產生危害因素的薄弱環節。爆破的主要危害是爆破飛石，爆破震動和空氣沖擊波。產生爆破事故的主要環節：
??????? ①炮眼布置不合理，抵抗線過小。
??????? ②產生瞎炮時，不按操作規程進行處理。
??????? ③裝藥時炮眼堵塞長度不夠，裝藥質量不好。
??????? ④不按設計裝藥。
??????? ⑤不按要求警戒。
??????? ⑥有相鄰礦山，爆破時間不統一。
??????? ⑦違章操作。
??????? （2）預防爆破事故措施
??????? 嚴格執行《爆破安全規程》（GB6722－2003）、《民用爆炸物品管理條例》及國家有關規定，保證爆破器材從購買、運輸到儲存、使用的安全，完善爆破器材保管、領用制度，明確保管員、爆破員、警戒員的職責，實行持證上崗，杜絕爆破器材流失到社會上。
??????? ①從事爆破工作的人員，都必須經縣（市）區以上有關部門的爆破安全技術知識培訓，考試合格，并持有《爆破員作業證》，在有經驗的爆破員指導下實習3個月才能獨立進行爆破工作。爆破作業人員必須了解熟悉爆破材料的性能、使用方法和安全操作規程，不得違章作業。
??????? ②建立健全爆破作業規章制度，根據《爆破安全規程》及礦山實際情況，制訂實施細則和操作規程，禁止采購和使用不合格的爆破材料。
??????? ③采場爆破作業只能在白班進行。裝藥時，無關人員必須離開爆破現場。爆破前要用揚聲器和報警器通知危險區域內和下風向作業的所有人員和與爆破作業無關的人員、附近居民和過往行人。根據爆破設計和現場周圍的具體情況，確定爆破危險區的警戒邊界，并設置崗哨，每個崗哨要處于相鄰崗哨視線范圍之內。為防止爆破人員免遭危害，避炮人員必須在爆破危險區外躲避。
??????? ④爆破后，爆破員必須按規定的等待時間進爆破地點。檢查有無危石和盲炮等現象。其他人員必須等消除警戒后方能進入。
??????? ⑤有下列情況之一者禁止進行爆破作業：
??????? a爆破時無有效的防護措施，危及設備和建筑物安全；
??????? b危險區邊緣未設警戒，無關人員未撤出危險區；
??????? c爆破準備工作不符合《爆破安全規程》要求；
??????? d雷雨天、霧天、黃昏、夜間等不良氣候環境。
??????? ⑶導爆管起爆引起的事故預防措施
??????? ①導爆管網路中不得有死結，孔內不得有接頭，用于同一工作面的爆破材料要是同廠同批號產品。
??????? ②雷管插入藥卷后，要用細繩將雷管和藥包緊固好。加工起爆藥柱時，必須將雷管放在起爆藥柱預留孔內。禁止露在起爆藥柱外面。
??????? ③地表導爆管起爆網路聯結要在全部裝藥充填工作結束之后，從爆區一端逐步進行。
??????? ④用雷管起爆導爆網路時，雷管端部（聚能穴）禁止朝向導爆管傳爆方向聯結。
??????? ⑤敷設好的起爆網路，為防止周圍的雜散電流對網絡的影響要仔細檢查周圍，確保周圍沒有金屬物后把地表起爆雷管用細渣埋好。
??????? ⑥在每卷導爆管兩端封口處向后切掉5cm后才能使用。
??????? ⑦用套管聯結兩根導爆管時，兩根導爆管的端面切成垂直面，互相接觸，并保證不被拉開。
??????? ⑧禁止進行爆破器材加工和爆破作業的人員穿化纖衣服。
???????? ⑷盲炮事故的預防及處理措施
??????? 盲炮事故的預防
??????? ①選用合格的炸藥和雷管以及其它起爆材料。
??????? ②在施工中要清理炮眼中的積水。
??????? ③裝藥和堵塞時，必須仔細進行，防止損壞起爆藥包。
??????? 盲炮事故的處理措施
??????? 發現盲炮或懷疑有盲炮，應立即報告并及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。
??????? ①產生盲炮后，要立即封鎖現場，由原施工人員針對裝藥時的具體情況，找出拒爆原因，采取相應處理措施，在處理過程中要嚴格遵守操作規程，無關人員不準在場，應在危險區邊界警戒。危險區內禁止進行其他作業。
??????? ②處理盲炮應采用水沖法或在距盲炮孔口不少于十倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數由爆破工程技術人員確定并經爆破領導人批準。
??????? ③電力起爆發生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網路短路。
??????? ④盲炮處理后，應仔細檢查爆堆；將殘余的爆破器材回收處理。未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。
??????? ⑤每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡。
???????? (5）爆破飛石傷人事故的預防措施
??????? ①爆破前要計算其飛石距離，設置合理的警戒范圍。
??????? ②選擇合理的炸藥單耗和爆破參數。
??????? ③保證足夠的堵塞長度和質量。
??????? ④采取一定的防護措施，如局部覆蓋或搭防護墻等。
??????? (6）炮煙中毒事故的預防措施
??????? ①加強炸藥的質量管理，定期檢驗炸藥的質量。
??????? ②不要使用過期變質的炸藥。
??????? ③加強炸藥的防水和防潮，保證堵塞質量，避免炸藥產生不完全的爆炸反應。
??????? ④爆破時，人員要在上風方向。
??????? ⑤爆破后必須等炮煙散盡后才能進入工作面，防止炮煙中毒。
??????? 8.3.3機械傷害
??????? 該礦山使用的主要機械設備為空壓機、潛孔鉆機、挖掘機、裝載機等，產生機械傷害的因素主要為機械設備安裝不規范，未按技術性能使用；機械設備缺少安全裝置或安全裝置失效；對運行中的機械進行維修、保養、調整，未按操作規程操作；機械設備帶病工作；壓風設備或送風管路接頭脫落；無安全防護措施及違章操作造成設備受損和人員傷害等。為預防機械設備對人員造成傷害要采取以下措施：
??????? ①機械設備要按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。設備傳動部分要設置防護罩保護。
??????? ②按規范要求對機械進行驗收，驗收合格后方可使用。
??????? ③機械操作工持證上崗，工作期間堅持 守崗位，按操作規程操作，遵守勞動紀律，非負責設備運行人員，禁止操作設備。
??????? ④處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等操作。
??????? ⑤裝載機作業時，作業半徑范圍內不得有人員行走及其他障礙物；裝車時，汽車駕駛員不得將頭、手等身體部位伸出駕駛室外；鏟斗不得從駕駛室上方經過，不得碰撞車幫，卸礦高度不得大于0.5 m。
??????? ⑥機械設備要按時進行保養，當發現有漏油、失修或超載帶病運轉等情況時，要停止使用。
??????? ⑦空壓機壓力表要定時檢測，不得超壓運行；壓風設備和送風管道要經常進行檢查，發現有漏風現象要及時維修。
??????? ⑧作業人員要嚴格執行和遵守各種設備的相應操作規程和安全規程，對各類設備的轉動件裸露部分，均按GB8196《機械設備防護罩安全要求》的規定要求進行防護，防止機械傷害事故的發生。
??????? 8.3.4高處墜落
??????? 該露天礦山引發高處墜落造成傷害的主要因素是高處作業不系安全帶；高處移動設備和搬運材料失足；維修傳送設備不系安全帶；危險位置不設防護欄桿；不遵守勞動紀律，酒后上崗等所致。為防止高空墜落，要采取以下措施：
??????? ①因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或因暴風雨、或有雷擊危險不能堅持正常生產時，應立即停止作業。禁止在6級風以上的天氣進行高空作業。高空作業時禁止拋擲物品。
??????? ②進入采場工作人員，必須佩帶安全帽，嚴禁穿高跟鞋進入礦區內。大雨后進入采場前，要派專人清理工作面及邊坡松石危石。工作平臺的寬度，必須符合有關規定要求。