施工前的準備工作
        1、 備齊各種常有專用工具，如套筒、扳手、萬用表等；
        2、 對入礦液壓設備進行聯合驗收，確保入井設備完好；
        3、 更換所需的材料要提前運送到位，擺放整齊有序；
        4、 除按計劃備足所需的材料外，還應備齊計劃中沒有的但可能用到的和常用的材料，如濾油器、液壓油、清洗油、綢布、紗布、面粉、螺母、螺栓、墊片、油砂紙等；
        5、 所準備的零部件規格必須與需要的相吻合。
       更換順序和技術要求
        1、 停掉電源并拆除電源線路，關閉油泵供油系統；
        2、 擦凈系統表面各種污跡、油跡，放空所有內存液壓油；
        3、 放出的廢棄液壓油必須單獨存放，不得與新液壓油混裝存放存，放液壓油的容器必須經過嚴格清洗；
        4、 新液壓油必須在使用前進行嚴格過濾，過濾精度威20微米；
        5、 確認整個系統無問題后，方可按組裝順序將舊液壓系統拆除，拆除時要打好標記，及時運到工作地點以外的不影響行人和工作的地方小心存放，工作結束及時升井并組裝完好；
        6、 確定基準，按順序安裝新液壓系統，安裝前，各液壓元件、管件、油箱必須用合格的清洗油嚴格清洗干凈，并用和好的白面粘油箱內壁及所有空腔大的表面；
        7、 檢查各元件的完好情況和連接情況，各緊固件要上緊無松動，各管道接頭處要求牢固、密封；
        8、 按標準和順序安裝和連接電氣設備，接線嚴格按規定的接線工藝進行，連接完畢后全面檢查電氣設備，各項指標符合規程和標準要求，各種保護正常投入使用，操作位置正確，動作靈敏可靠，接地保護裝置完整、齊全、可靠，對臺臺設備防爆性能進行檢查，并處理，確保臺臺設備完好，無失爆現象。
        9、 確認整個系統無誤后，注入過濾后的新液壓油，觀察各部位的完好情況，要求液壓系統無漏油、滲油，檢查無異常后，開始試運轉，要求液壓系統工作可靠，無異常振動和噪音；試運轉結束后，所用的液壓油應全部放出過濾，精度達到20微米后方可再次投入使用；
        10、 整個系統確認無問題后，注入過濾后的液壓油，觀察各部位的完好情況，如確無異常，方可投入正常運行。
        11、 施工結束，專人清理現場，放出的液壓油和不用的清洗油裝在專用的容器內及時回收，更換下的設備和零部件也應及時回收并組裝完好，入庫保存；留專人觀察設備運轉至少2小時后，檢查無異常后方可最后清理現場衛生離開。
        安全措施
        1、 施工過程由調度室統一安排，專人指揮協調；
        2、 安檢科、機電科派專人現場監督、指導，嚴格按照更換工序及有關規程和質量標準施工，做到合理安排，精心組織，嚴密實施，確保更換一次性成功；
        3、 設備拆卸、搬運、安裝要輕拿輕放，相互協調，互相配合，確保設備和人身安全；
        4、 施工人員必須佩戴勞動防護用品，嚴格執行各項操作工藝；
        5、 班前嚴禁喝酒，嚴把工程質量；
        6、 施工人員要有較強的安全意識，保證自身安全；
        7、 施工完畢后，對設備進行全面檢查，并試運轉，確認正常后方可投入正常使用；
        8、 嚴格執行停送電制度，堅持專人停送電，嚴禁用電話聯系或預約停送電；
        9、 所有參與工作人員必須熟知此措施并認真貫徹執行；
        10、 未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》規定及審批意見執行。