1礦井及工作面概況

??? 曉南煤礦1980年投產，設計生產能力為90萬 t/a，經改擴建后，設計生產能力為150萬t／a，現實際生產能力穩定在240萬t／a以上，現有w₂、W₃共 2個采區。我礦于2002年引進法國DBT公司刨煤機系統在W3409工作面首次安裝使用，W3410是我礦使用刨煤機生產的第二個工作面。W3410工作面位于西三采區北部，南側為W3409工作面采空區，北側為W3411工作面(尚未開拓)，西為W₃二期 412工作面(尚未開拓)，東部以F_23-1號斷層為界與西三采區二期相鄰；下部為7—2號煤層；層間距在 26-30m之間，上部為2號煤層(不可采)。該工作面走向長795m，傾斜寬215m。工作面開采的是4—2號煤層，煤層厚度1.03~2．5m，平均1．77 m，東部薄，向西逐漸增厚；煤層傾角3°~10°，煤質為長焰煤。絕對瓦斯涌出量為303／m，煤塵具有爆炸性，“U”型通風方式，全部陷落法管理頂板。

2? W₃410回采工作面瓦斯涌出特點

??? 通過對W，410工作面的現場測定和計算，可以得出工作面瓦斯的涌出特點。
??? (1)上隅角瓦斯偏高。刨煤機工作面由于采高小，工作面通風斷面相對綜采面要小得多，工作面后方存在著一定的漏風。通過實測，工作面中部風量只有回風順槽風量的70％～80％，說明工作面向采空區的漏風量是很大的。工作面落煤及煤壁的涌出的瓦斯一部分很快被新鮮風流沖淡、稀釋，一部分隨漏風風流涌人到采空區；同時，遺煤及鄰近圍巖的瓦斯也積存于采空區中。采空區內的瓦斯在雷諾數很小的層流狀態下，隨漏風風流運移積聚在工作面上隅角一帶，造成上隅角處瓦斯濃度偏高。
??? (2)采空區瓦斯涌出量較大。在采動應力影響下，采空區2側煤層(煤柱)破壞后釋放出的瓦斯(呈緩慢涌出狀態)涌人工作面采空區，一般認為應力影響區在工作面以外的15—25m內；上鄰近層瓦斯隨頂板冒落破壞后，沿頂板卸壓角以外的冒落帶、裂縫帶、彎曲下沉帶急劇涌人工作面采空區；下鄰近層其三向應力狀態變成二向應力狀態，根據材料力學原理，就要向上產生應變，產生彎曲破壞(表現為底鼓)，其吸附狀態下的瓦斯就會解吸成游離狀態下的瓦斯，涌人工作面采空區。可以認為：工作面的瓦斯來源有3個：開采層、鄰近層和采空區遺煤。由于生產過程中鄰近層和遺煤瓦斯均是通過采空區涌向工作面的，因此，可以認為工作面的瓦斯涌出來源分為 2個：開采層和采空區。
根據W3410刨煤機工作面老頂初次垮落前后的瓦斯涌出量實測資料計算：開采層的瓦斯涌出量為15．48m3／min，占工作面瓦斯涌出量的51．65％，采空區瓦斯(鄰近層和采空區遺煤)涌出量為14．49 m3／min，占工作面瓦斯涌出量的48．35％。