601運輸巷原設計為礦工鋼作永久支護,臨時支護采用前探梁支護。根據迎頭頂板巖性,煤巖層結構情況,經礦研究決定,601運輸巷永久支護改為錨網支護。為了保證施工安全,特制定如下補充安全措施。一、施工前的準備工作:1、施工隊按計劃準備錨桿、樹脂藥卷、托板、螺帽、金屬網(金屬網采用12#元絲加工而成)、臨時支護材料等。二、施工順序:(1)敲幫問頂→臨時支護→打錨眼→錨固。(2)隨掘進頭掘進方向由北向南進行。四、錨桿支護技術措施:1、錨桿支護①、錨桿及構件:錨桿用¢18螺紋鋼制成,錨桿尾螺紋段長0.05m;金屬弧形方托板規格:長×寬×厚=120㎜×120㎜×8㎜;每根錨桿上1顆M16㎜的螺帽。②、錨桿支護參數:錨桿長度:2m/根。樹脂藥卷規格:長350㎜,直徑¢23㎜。錨固形式:端頭錨固,每根錨桿用3卷樹脂錨固劑。錨固力:60KN。錨桿布置:方形布置。錨桿垂直于巷道輪廓線,錨桿不得布置在巖縫中。錨桿間、排距:0.7m,局部較破碎段縮小間、排距為0.6m。每張金屬網規格:長×寬=2.0m×1.0m,金屬網網孔規格:100㎜×100㎜。2、錨桿支護參數驗算①、錨桿長度L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L——錨桿長度;a——錨桿錨入堅固穩定的懸吊巖層深度(一般0.25~0.4m,取0.4m);b——錨桿外露長度。有托板的≯0.1m;h——被懸吊巖層厚度(分層厚度為1.2m,破層段取1.5m)。選擇錨桿有效長度為2.0m符合要求。②、錨桿直徑
式中 d——錨桿直徑,mm;Q——設計錨固力,60KN;Rt——螺紋鋼屈服強度,335KN。選擇d=18mm的螺紋鋼制作錨桿。③、錨桿間距:每根錨桿承擔巖石的重量小于或等于錨桿錨固力,錨固力小于桿體拉斷力。查資料可知,直徑¢18mm的螺紋鋼屈服強度為335mpa,桿體承載力即為85KN。
式中? Q——設計錨固力,60KN;?K——安全系數(取2);?H——錨固厚度(h=1.0m);?r——容重(r=24.5KN/m3)。?設計最大間距0.7m小于理論值0.845m,符合要求。?以上錨桿間距設計也符合按經驗公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m(D——錨桿間距,m;L——錨桿長度,m)確定的錨桿參數。?五、錨桿支護施工方法及技術要求:?①、采用MQT-120錨桿機,采用¢28的鉆頭,打眼困難時采用長、短釬套打。?②、錨眼布置范圍:錨眼布置在巖層破碎帶內及破碎帶邊緣外圍0.5m的穩定的巖層上。?③、采用錨桿攪拌機安裝錨桿(也可以用風煤鉆代替)。錨桿必須直抵眼底,錨桿外露長度≤100mm,金屬網必須緊壓在托板與巖面之間,螺帽擰緊,不得有松動。?④、每班進班前,根據交班情況和本班工作安排領取質量合格、數量足夠的錨桿、藥卷和金屬網,錨桿、藥卷和金屬網必須在工作地點妥善保管存放,當班未用完的藥卷、錨桿及其它配件應統一放在指定地點留給下一班繼續使用。?⑤、對已錨支段巷道,施工隊要經常檢查,發現失效錨桿必須及時補錨。?⑥、質量標準化辦公室負責組織頂板錨固力測試,在錨支段巷道間隔一定距離測試一組(全段面),當達到設計錨固力時即不再加載,以檢測錨固效果。?⑦、錨支初期,施工隊嚴格把好現場關,加強現場監督指導,以確保錨桿支護操作質量和施工安全。?六、錨桿支護安全措施:?1、施工前、施工過程中,必須嚴格執行敲幫問頂工作,由當班負責人或指定的專人負責找清作業范圍內的懸矸活石。找懸矸時必須2人一組,1人負責找懸矸,另1人負責看護安全。在打錨桿眼和錨固、掛網時,都必須明確專人看安全。?敲幫問頂注意事項:?①人員必須站在安全可靠處,當巖塊掉落時有躲避的空間。同時找矸人要戴上手套,預防矸石掉落時擦傷手指。?②先在作業點外的安全處,靠頂、幫較穩定的一側由外向內用尖釬敲幫問頂。?③找矸人不得用尖釬垂直棚頂找矸,防止巖塊掉落砸傷找矸人員。?2、施工前,必須用相應長度的摩擦支柱,對離層矸石進行臨時支護、穩固,施工點準備好摩擦支柱2~3根,支柱間距0.8m,打錨桿與錨固工作不得同時作業,每打完一個錨眼必須緊接著錨固此錨眼,此錨眼未錨以前,嚴禁打其它錨眼,確保施工人員在已錨固頂板下作業,以確保安全,一個點施工完后,再向下一個點移動。?3、對面積較大有空響的頂、幫,打錨眼前必需用相應長度的摩擦支柱對頂、幫進行臨時支護,施工過程中必須隨時注意觀察頂、幫圍巖變化情況,發現隱患及時處理。?4、作業高度比較高時,必須根據現場的實際情況搭設好操作平臺或腳手架,只有在操作平臺或腳手架搭設穩固后才能操作。?5、打錨桿眼時,施工隊必須派人在施工點前、后各10m的范圍內設警戒牌,當人員需要通過施工點時,必須經看安全人員或施工負責人同意后,才能通過施工地點。?6.正確處理好打錨眼與錨固的關系,打錨眼自下向上進行,打錨桿與錨固不得同時作業,錨眼打好一排后,必須立即錨固后才能施工前排錨眼,對局部頂板破碎點,采用打一個錨眼,必須立即錨固好后才能再打下一個錨眼,確保施工人員在已錨固頂板下作業。?7、加強在錨桿錨固時的操作管理,防止因誤操作或操作不恰當而造成的人員受傷。?8、施工隊每班施工完畢,必須清理好工具、材料,分類堆放整齊,清理干凈鐵道上的矸石、雜物等。?9、錨桿施工完畢,搞好現場質量標準化,做到人走場地凈。?七、錨桿支護操作措施:?1、準備工作:檢查錨桿型號、規格、結構,不合要求的禁止使用。檢查錨固劑型號、有效期,如有過期、硬結、破裂、拆斷等情況禁止使用;檢查錨孔直徑、深度、角度、間排距是否符合設計要求,不合要求的重新打眼。?2、吹孔:用壓風吹凈眼內的巖粉和余水。吹孔時人員不得正對所吹眼孔。?3、裝錨固劑:用錨桿桿體將所需數量的錨固劑送入眼孔內,再錨桿尾裝上錨桿連接器,套上錨桿攪拌機,將錨固劑送入眼底后即開動攪拌機。?4、攪拌錨固劑:開動錨桿攪拌機順時鐘旋轉30±5秒,將錨桿勻速推至眼底。?5、固定、緊固錨桿:首先卸下攪拌機,并及時用木楔或石子在孔口將錨桿桿體鍥緊,以防錨桿脫落,同時嚴禁搖動、抽動桿體。在等3~5分鐘后掛網上金屬方托板用搬手擰緊螺帽。錨桿戴雙螺帽,至此安裝完畢。?八、錨固力測試的安全措施?(1)、錨固力測試前必須進行敲幫問頂。?(2)、做錨固力測試時至少2人配合,1人專門負責觀察測試范圍內的頂板變化情況,1人負責測定,在錨固力測試工程中,若發現頂板有異常、出現裂隙、掉渣等,必須立即停止作業,撤至安全地點進行觀察,同時要防止其他人員進行隱患區域。?(3)、在進行錨固力測試時,工作人員不能在測試點下方停留,在測試點前,后方各5米處設崗,或設置“嚴禁通過”警示標志。?(4)、錨固力測試完畢后,必須做好收尾工作,做到人走地凈。?九、臨時支護:采用前探梁。用三塊3.5m長的11#工字鋼作梁。用金屬吊環、螺帽與錨桿連接,工字鋼梁插入吊環內,用皮柴,木板墊在前探梁上接頂。每塊工字鋼梁必須有三個吊環,工字鋼梁隨巷道前進而前移。?九、本安全技術措施未提到的按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全操作規程》的有關規定執行。