根據國家安全生產監督管理總局令第28號《煤礦防治水規定》,對于采掘工作面受水害影響的礦井,應當堅持預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則,進行充水條件分析, 采掘工作面探水前,應當編制探放水設計,確定探水警戒線,并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害 等安全措施。探放水鉆孔的布置和超前距離,應當根據水頭高低、煤(巖)層厚度和硬度等確定。探放水設計由地測機構提出,經礦井總工程師組織審定同意,按設計進行探放水。為此特編寫探放水設計如下:
一、施工原因:
9103運輸順槽掘進過程中由于受回風巷斷層影響停掘,施工了9103切眼,由于迎頭未揭露斷層,為了探明迎頭到斷層的距離,多回收煤碳資源,經礦決定,打探煤孔了解到斷層的距離,及探放水,為保證安全施工,特制定如下打鉆措施:
二、技術要求:
1、施工鉆機技術參數:型號ZLJ-250型鉆機,鉆進深度75(m)、 鉆孔直徑50-80 (mm), 立軸額定轉速192 (r/min),立軸額定轉矩150 (Nm) 主軸傾斜角度0-360度,立軸行程400 (mm),系統額定壓力8 Mpa,給進力9 (KN), 油泵型號YBC-12/80,電機功率4KW,外形尺寸(mm) 1165*630*1235鉆機質量500kg。
2、鉆具配置:使用Φ75mm硬質合金鉆頭和配置?42mm、長1.5米的鉆的鉆桿直接鉆進。
3、鉆孔技術要求
位置:打鉆位置在9103運輸順槽現在的迎頭處,鉆孔距巷道地板1.5米,兩孔間距0.3米。
第一孔:方位:面對9103掘進迎頭,與巷道的中線方向平行,角度:以水平角鉆進,方位角為90度。
第二孔:方位:面對9103掘進迎頭,沿巷道的中線方向,水平向切眼方向夾角45度水平鉆進。方位角為135度。
鉆進形式:,煤層中鉆進,不取芯。
鉆進深度: 以見斷層巖石為準,并進入巖石10m,其癥狀為回水變白,出現巖粉。
穩鉆要求:鉆架距迎頭約1米,以方便鉆進,安全穩固為前提。
4、供水:接9103運輸順槽防塵水管三通上的閥門,用直徑16㎜的高壓水管接至鉆機。
5、各高壓管接頭的連接均采用配套標準“U”形銷,插銷必須插到底部以防退出,需用鐵絲綁扎時要牢固,防止脫口。
三、安全技術措施
1、本次鉆探采用ZLJ—250型鉆機進行施工,鉆機司機必須熟悉《煤礦安全規程》和井下工作的一般安全知識,熟悉鉆機的工作原理,掌握鉆機的操作原理,并經專門技術培訓,考核合格后,方可上崗。
2、施工人員必須嚴格按技術科所給的方位、角度、孔深、個數等要求進行施工,未經批準不得擅自改變?,F場必須備有專用記錄本以便記錄鉆進中煤巖層變化情況及鉆孔深度,鉆孔施工完畢后并整理好以備查。
3、本次鉆探地點為回風巷道,所用設備應按設瓦斯斷電設施。
4、斜巷下山鉆機運輸時,可將鉆機拆開分別平放在塑料溜槽上人工拖運,拖運人員要注意配合,后部使用溜繩防止鉆機下滑傷人,并防止觸碰巷幫損壞設備。
5、鉆機運到指定位置后首先檢查鉆場周圍的支護情況,發現頂板破碎支護不好時要先行整改,待合格后方可進入現場施工。
6、將現場底板進行整平,用木垛料墊平鉆機基座,然后用單體液壓支柱進行壓車,單體必須升實升牢,并用防倒繩連鎖。所用材料必須擺放整齊有序,嚴禁亂丟亂放,保持好現場文明衛生。
7、開鉆前,專用電話有調度接至鉆場位置,并保證完好;由通防工區接好專用照明設備。
8、配電設備用9103運輸巷的配電設備,自備電纜連接,電纜懸掛要平直、整齊,經機電部門驗收,并試運轉合格后,方可開鉆。
9、開鉆前,將給水管接至鉆場,現場必須接好排水管(3寸),挖好臨時水倉,安設22Kw電泵,將水排至一水平水溝,嚴禁鉆機處積水,以確保施工安全。電泵運轉時,必須使用合格的絕緣工具,鉆探人員嚴禁靠近臨時水倉。
10、開鉆前,調試鉆機并檢查鉆機各傳動部分運轉是否正常,開關是否靈敏可靠,各種零部件是否齊全、合格。發現不符合規定者,必須進行處理或更換。
11、鉆機操作應做到如下幾點:
1)打鉆必須有主副司機兩人進行;
2)停送電必須主司機操作,先停電后上卸鉆桿;
3)管鉗卸接鉆桿時,兩人要協調一致;
4)卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭;‘
5)鉆探工人穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
12、本次鉆探,鉆孔傾角水平,可采用清水鉆進,必須保證有足夠的水量,不準打干鉆;嚴格執行“先開水,后開機;先停機,后停水”的原則;為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1~2米時,立即送水,見返水后,才能鉆進,停水時,嚴禁繼續鉆進,并將鉆具提至安全位置。
13、鉆探人員要加強責任心,對鉆探工作各個環節要了如指掌,隨時檢查設備的完好情況,嚴禁設備帶病作業,發現問題,及時處理,如當班有處理不了的問題,及時向工區及有關部門匯報并向下一班交待清楚。
14、鉆進過程中,鉆機前后給進手把活動范圍內嚴禁站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人。施工人員要認真負責,其他人員嚴禁靠近施工現場。當有礦領導或工程技術人員到現場檢查、指導時,要立即停鉆,防止發生意外。
15、鉆進過程中,操作人員不準離開鉆機,并作到“兩聽”、“三看”,即聽機器運轉聲音,聽孔內震動聲音;看操作手把震動、給進壓力和鉆進速度,看回水情況,看接頭情況,發現異常及時停鉆處理。
16、鉆進過程中,若發現煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得起拔鉆桿,現場負責人員應立即向礦調度室報告,并派人監測水情。如情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區的人員,然后采取措施,進行處理。
17、嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》有關規定。
18、所用電氣設備必須和風機實行風電閉鎖。嚴禁無風或瓦斯超限時施工;停風時,必須立即撤人。
19、防瓦斯措施:
(1)、施工前,必須檢查鉆機及開關周圍20米范圍內的瓦斯濃度,達到或超過1%時,嚴禁開鉆。
(2)、施工過程中,要隨時檢查鉆孔附近的瓦斯濃度,發現達到或超過1.5%時,要立即停鉆,切斷電源,撤出所有施工人員,并通知調度、通防、總工等,進行處理,待處理完畢后,方可重新施工。
(3)、所用電器設備嚴禁失爆。
20、探放水工作結束后,必須對鉆孔進行全孔封閉,封孔采用425#純水泥。利用泥漿泵注入水灰比1:1.2水泥漿,保證鉆孔密閉不漏水。
四、排水系統
1、排水設備:在9103運輸巷打鉆處安設22KW的排水泵一臺,配備?108mm排水管一路。
2、排水路線:探水工作面→9103運輸巷→一水平車場→二水平水倉→地面
五、避災路線
探水工作面→9103運輸巷→一水平主運巷→一水平車場→主(副)斜井→地面
六、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》及《山東煤礦安全技術操作規程》等有關規定執行。