一、施工概述
根據大雁煤礦工作安排，?? 主井需要維修運輸設備? ，施工過程中需用氧割、電焊作業。為確保施工安全，特制定本專項安全技術措施。
二、作業環境及施工時間
1.作業地點? 1640皮帶大巷，該處作業環境 無瓦斯積聚 。
2.施工時間：2015年 10月 16日 ?10時。
三、施工組織
施工人員5人，其中
現場負責人：? 周毅平
現場監護工：??? 安監科人員?????????
電氣焊操作工：? 機修車間電焊工三名?
灑水滅火工：??? ??????????????
四、施工前準備
（一）地面施工準備
1.檢查氣瓶。必須認真檢查，檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏，氧氣、乙炔足量，壓力負荷達到要求，并認真清點好領取數量。
2．檢查電氣焊器具。必須對電源線、焊把線、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查，確保各處連接可靠、完好，不漏電，不漏氣；電焊鉗、割具完好無損，發現問題立即更換。
3.檢查在施工地點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數準確，發現問題立即更換。
4.電氣焊器具裝車。電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內，并裝平墊牢，且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝；電焊機必須蓋防雨布，嚴防進水。氣管及其它器具不得裝車運輸，必須專人攜帶以防擠壞。
5．入井要求。地面準備工作負責人持審批好的電氣焊措施，在井口向把鉤人員登記電焊機、氧氣、乙炔等設備數量及施工地點后，方能將電焊機、氣瓶和施工材料裝入礦車推到井口位置，準備下井。
6.地面準備工作由施工單位完成，由地面負責人具體負責檢查確認。
（二）井下運輸
1.電氣焊器具在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞和涂抹油污，并要保護好電纜。
2.對電氣焊器具二次檢查。將電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具下放到施工現場后，派專人再次檢查電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的裝車情況，并對運輸過程監管。
3.運輸路線：? 主井→1640皮帶大巷（主二部皮帶機頭）???????????????? ???
4.電氣焊設備運輸。電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的井下運輸由運輸隊負責，按照井口登記的施工地點，將電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具和施工材料運送到指定地點；施工單位派專人在指定地點現場交接，并作好交接記錄。
5.電焊機、氣瓶卸車。電焊機、氣瓶要小心從礦車中取出，接電焊機、氣瓶人員拿穩之后，取電焊機、氣瓶人員才能松手，電焊機、氣瓶要輕抬輕放。
6.井下運輸監管工作由運輸隊負責。器具交接、檢查由施工單位現場負責人具體負責。
（三）施工人員入井前準備
1.施工人員要求。參加燒焊人員必須能熟練掌握電氣焊操作規程，經過培訓考試合格并持證上崗，配齊防護用品，嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。
2.火源攜帶。火源必須由現場負責人負責攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的專項氣割措施，并在井口進行火源登記。
3.施工現場施工人員必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
4.施工人員入井前準備檢查工作由井口檢身工負責。
（四）井下施工準備
1.清理施工現場。將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈；將作業現場雜物清理干凈，以防人工搬運材料時被絆倒，同時要小心地滑。
2.電焊機和氧、乙炔氣瓶要分別放置巷道兩側，間距不得小于10米，電焊機應放置在進風兩側。放置氣瓶，氣瓶距工作地點間距必須在10米以上，且兩種氣瓶間距不小于10米；氣瓶必須垂直站立放置在安全地點，并可靠固定，防止傾倒，嚴禁在底板上滾動。
3.電源線、焊把線、氧氣帶和乙炔帶等在使用前要認真檢查，確保連接可靠、完好，不漏電，不漏氣。電焊鉗、割具要完好無損發現問題立即更換。
4.燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等消防器材。工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點水量充足，設專人負責噴水。
5.井下施工準備工作由現場負責人負責檢查落實；安檢員負責施工安全設施檢查。
（五）燒焊作業前準備
1.人員到位。現場負責人檢查電氣焊操作工、現場監護工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2.設定安全監護。指定專人負責整個施工現場安全監護。
3.工作前器具檢查。由電氣焊操作工再次對電焊機、氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查，確認完好后，將各部件對接。
4.現場灑水。由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內潤濕。
5.檢查瓦斯。瓦斯檢查工對燒焊工作地點及附近20m范圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點及附近20m范圍內巷道頂部無瓦斯積存時，方能進行氣割作業。
6.在施工點上風側3m范圍內，距頂板500mm處懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時監測風流中瓦斯濃度。
7.請示。經施工負責人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認無安全隱患后，由施工負責人向調度室匯報現場準備工作完畢，并請示調度室是否可以開始施工，經調度室許可后方能施工。
8.電焊機搭、甩火須有專業電工操作。電焊機必須能單獨停、送電，嚴禁用鋼絲繩和鐵道作地線。
五、燒焊操作技術要求
1.燒焊作業時，槍嘴應盡量遠離附近電纜線、設備，避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫，以防損壞。
2.施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度，當瓦斯濃度達到0.5%時，應立即停止作業，并用水迅速將熔渣冷卻。
3.施工現場懸掛的便攜式甲烷檢測儀設專人觀察，實時監測風流中瓦斯濃度。
4.燒焊作業時，現場監護工對氣割操作實時監護，嚴格按規程操作；現場負責人經常對施工現場巡回檢查，發現異常及時處理。
5.操作人員離開作業現場或暫停作業時，必須及時關閉氣瓶閥門，并設專人看管設備；停止作業必須拆除氣割用具。
六、施工收尾措施
（一）施工后現場管理
1．作業人員在規定時間內完工后，要先關閉氣瓶閥門，電焊機甩火須有專業電工操作。及時收好割炬、氣管（電纜），核對燒焊器具和火源數量。
2．施工結束，必須將現場打掃干凈，施工現場再次灑水，經檢查無異常情況，由施工負責人向調度室匯報作業完畢，經調度室許可后方能離開作業現場。
3．指派專人現場監視1小時，及時將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發現異常現象，立即處理。
4．施工后現場管理工作由現場負責人負責；并由現場負責人指派專職灑水監視施工后的現場情況。
（二）施工后，電焊機、氣瓶及施工器具管理
1．作業完成后，電焊機、氣瓶及施工器具必須當班裝運出井，不得在井下存放。
2．電焊機、氣瓶及施工器具出井后，安排專人（施工前地面準備工作人員）負責認真核實升井設備數量，嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。
3．施工器具回收由現場負責人負責；地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負責人負責。
七、安全技術措施
1．施工人員在搬運氧氣瓶、乙炔瓶的過程中，要指定負責人，統一指揮，行走時注意防滑，步調一致，確保安全。
2．施工前，要認真檢查構件燒焊部位是否存在預應力，如存在，必須現場采取技術措施將應力釋放，以防施工時傷人或損害其它構件。
3．燒焊作業時，燒焊點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星，氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。
4．作業時，嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間，嚴防發生擠傷人員事故。
5．作業時，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6．火源要由現場負責人妥善保管，嚴禁將火源用于非氣割作業的其它作業，嚴禁人員玩耍火源，隨意引燃。
7．人員登高作業，如使用梯子，梯子要放置牢穩，并派專人扶梯，登高作業時，人員必須佩帶保險帶。
8．燒焊作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時，必須立即停止作業，關閉氣瓶閥門，待查明原因并恢復正常后方可重新開始工作。
9．現場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
10．施工環節要有確認、簽字，每項工作必須由負責人確認無誤、簽字認可后方可進入下道工序，嚴禁代替簽字。
11．施工結束后，由施工負責人落實將現場簽字后的措施于8小時內送至安檢科和調度室備案。
12．施工中，如現場負責人臨時不在現場，則必須指定專人行使職責。
八、施工組織措施及安全責任劃分
1．現場負責人：施工人員組織、安全、質量及措施的監督、確認，并妥善保管火種。
2．電氣焊操作工：施工機具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業，保質保量完成施工任務。
3．現場監護工：對安全設施和施工環境檢查，施工安全、質量、措施執行落實，并對每道施工工序進行確認。
4．灑水滅火工：準備施工現場消防設施，施工時對施工點灑水、降溫。
5．瓦斯檢查工：施工現場的有害氣體檢查。
6．安檢員：施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認。
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