一、工作面概況及現狀
15101工作面走向長度150m,傾斜長度458m,煤層總厚度6.0m。煤層的頂板為深灰色砂質泥巖,泥巖,厚度0.9~1.5m,老頂灰為K2灰巖,厚度6.95m ,直接頂為3.1m厚的泥巖、煤線和7.3m的砂質泥巖。工作面直接頂初次垮落步距為8~14m;老頂初次垮落步距為30~40m;老頂周期來壓步距為15~20m。工作面共安裝支架102組,其中端頭支架6組(上下端頭各三組)(ZTA6500/19.5/34),中間支架96組(ZF4800/17/32)。工作面采用傾斜長壁后退式綜合機械化低位放頂煤全部垮落采煤法,工作面采用MG300/730-WD采煤機,采高3.0±0.1m,循環進度0.8m,放煤高度3.0±0.1m,放頂煤區段平均為135m。
九月份15101工作面在膠帶順槽回采58m,軌道順槽回采42m時出現煤層自燃導致一氧化碳超限現象,公司隨即成立應急指揮部,調查原因并采取措施進行處理,工作面一氧化碳濃度得到了有效控制,為確保安全,公司研究決定對工作面進行了臨時密閉,分別在15101工作面膠帶順槽和15101工作面軌道順槽距巷口20m處各打設一道密閉,并在密閉停產期間對密閉內外進行氣體參數確定,現根據密閉內外氣體變化情況觀察,已具備啟封密閉恢復通風進行生產的條件,密閉啟封后需首先對工作面各個系統進行恢復,為保證復產前后的安全,特編制本安全技術措施。
二、重大危險源辨識
序號 |
作 業 活 動 |
重大危險源及有害因素 |
可能導致的后果 |
控 制 措 施 |
1 |
設備檢修 |
配件更換 |
人員傷亡或設備損壞 |
配件更換堅持“老帶新”原則,并由專人監護 |
配件運輸 |
人員傷亡或配件損壞 |
作業嚴格按照相應運輸措施執行 |
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安全設施失靈 |
人員傷亡 |
及時對各設施檢修,確保安全設施可靠運行 |
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工具不完好 |
人員傷亡 |
作業前先對工具進行檢查,若損壞及時更換 |
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操作不規范 |
人員傷亡或設備損壞 |
對作業人員進行培訓,確保員工按標作業 |
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2 |
瓦斯、煤塵爆炸 |
操作不規范 |
人員傷亡或設備損壞 |
對作業人員進行培訓,確保員工按標作業 |
措施執行不嚴格 |
人員傷亡或設備損壞 |
按照集團公司、公司相關規定進行各項工作 |
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3 |
人員站位 |
人員站位不符合規定 |
人員傷亡 |
人員按規定正確站位 |
4 |
水 |
涌水量增大 |
發生事故 |
及時安設排水設施并正常開啟 |
5 |
火 |
出現火源 |
引發火災,發生事故 |
加強監督管理,防止出現火源 |
6 |
瓦斯 |
瓦斯涌出量大,瓦斯突出 |
瓦斯爆炸,發生事故 |
加強“一通三防”管理,防止出現瓦斯事故 |
7 |
粉塵 |
煤塵堆積 |
煤塵爆炸,發生事故 |
按規定要求定期沖洗巷道 |
8 |
冒頂 |
頂板冒落,支護不到位 |
冒頂,發生事故 |
加強頂板管理 |
9 |
培訓取證 |
無證上崗 |
人員業務素質低,易發生人為事故 |
按規定進行培訓取證,有證方可上崗。 |